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Die hochwertige Edelstahl-Abzugshaube von Neff lässt sofort die präzise Blechverarbeitung erkennen. Während der Fertigung werden die verbauten Blechteile zweimal gereinigt: vor dem Richten und vor dem Umformen.
Foto: Neff GmbH
Die hochwertige Edelstahl-Abzugshaube von Neff lässt sofort die präzise Blechverarbeitung erkennen. Während der Fertigung werden die verbauten Blechteile zweimal gereinigt: vor dem Richten und vor dem Umformen.

Reinigen

Zweimal gereinigt für makellosen Glanz

Die effiziente Blechreinigung mittels Schwertbürsten verhindert bei der Herstellung von Hausgeräten unschöne Eindrücke und erhöht so die Produktivität.

Sauberkeit innerhalb der Prozesskette ist bei der Herstellung von Blechteilen und -gehäusen ein wichtiger Qualitätsfaktor, da Partikel auf der Blechoberfläche schnell zu Fehlern und Produktionsstörungen führen können. Die Neff GmbH setzt deshalb die Reinigungsmaschinen von Wandres GmbH micro-cleaning ein. Die von Wandres selbst entwickelten Schwertbürsten werden unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards produziert. Sie laufen um ein schwertförmiges Profil und wischen quer über die zu reinigende Oberfläche. Im Umlenkbereich wird die Linearbürste dann mit Rakel und Druckluftdüse permanent gereinigt und die Verschmutzung der Absaugung zugeführt. Dadurch liefern sie auch im industriellen Dauereinsatz eine konstant hohe Reinigungsleistung.

Erfolgsfaktor Begeisterung

Einen entscheidenden Anteil beim Entgraten hat das eingesetzte Schleifwerkzeug. Das Entwicklungspotenzial bei diesen Werkzeugen hat man bei Boeck in Leipheim erkannt und eine beeindruckende Fertigung aufgebaut, mit der die Spezialisten nun seit rund 9 Jahren hochqualitative Schleifmittel entwickeln und produzieren.
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Leicht anpassbar

Der Arbeitstrum der Linearbürste ist auf einem pneumatisch geregelten Puffer flexibel gelagert. Leichte Materialschwankungen werden dadurch ausgeglichen und es wird ein konstanter Andruck auf die Oberfläche erzielt. Bei trockenen Oberflächen kann durch die Mikrobefeuchtung der Filamente mit der Reinigungsflüssigkeit Ingromat selbst feiner Staub gebunden werden. Bei beölten Blechoberflächen kann Ingromat intervallweise zur Selbstreinigung und Regeneration der Filamente eingesetzt werden. Kombi-Schwertbürsten haben eine Verstelleinheit, mit der sie einfach in bestehende Linien integriert werden können. So lassen sich Schwertbürsten zur Reinigung von oben und unten exakt auf Passline und Materialstärke einstellen. Optional ist auch eine elektrische Verstellung mit übergeordneter Steuerung oder eine pneumatische Schnellverstellung möglich.

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Die Schwertbürsten wischen quer über die Oberfläche und erzielen im Dauereinsatz eine konstant hohe Reinigungsleistung.
Foto: Wandres
Die Schwertbürsten wischen quer über die Oberfläche und erzielen im Dauereinsatz eine konstant hohe Reinigungsleistung.

Sauber produktiver

Die ersten Reinigungsmaschinen wurden 2013/14 im Stammwerk Bretten installiert und laufen seitdem im Langzeitbetrieb mit sehr stabilen Ergebnissen. Die Linearbürsten haben eine sehr lange Lebensdauer und werden in der Regel nur bei der jährlichen Wartung der Maschine getauscht. Aufgrund der guten Ergebnisse wurden bereits weitere Kombischwertbürsten bestellt, um neue und bestehende Linien ebenfalls mit der effektiven Reinigungstechnik auszurüsten „Wir hätten vorher nicht gedacht, wie viel die Reinigung verändert“, resümiert Jörg Bühler, Anlagenplaner Neff GmbH. „Die zusätzliche Integration der Kombischwertbürsten hat die Produktivität unserer Fertigungslinien nochmal deutlich gesteigert.“ Konkret sorgen die Maschinen bei Neff für Sauberkeit vor dem Richten sowie vor dem Umformen:

Reinigung vor dem Richten

Beim Richten von Coilware können kleine Partikel Eindrücke im Material hervorrufen und die Walzen beschädigen. Wenn sich in den Transportkassetten metallischer Abrieb ansammelt, muss dieser aufwändig manuell entfernt werden. Eine beidseitige Reinigung der Blechbänder vor dem Einlauf in die Richtmaschine verhindert solche Störungen und senkt dauerhaft die Produktionskosten. Am BSH-Standort der Neff GmbH wird für diese Anwendung die Kombi-Schwertbürste Una X 121 eingesetzt. Aufgrund der geringen Einbautiefe konnte die Reinigungsmaschine direkt vor der Richtmaschine integriert werden. Auf die Abwickelhaspel folgen eine Umlenkwalze und eine Auflagefläche mit Rollen. Dadurch wird ein stabiler Materialtransport durch die Reinigung sichergestellt.

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Die Kombi-Schwertbürste wurde direkt vor der Richtmaschine integriert und reinigt das durchlaufende Blechband beidseitig.
Foto: Wandres
Die Kombi-Schwertbürste wurde direkt vor der Richtmaschine integriert und reinigt das durchlaufende Blechband beidseitig.

Reinigung vor dem Umformen

Saubere Oberflächen sind auch beim Umformen eine notwendige Voraussetzung für fehlerfreie Prozesse. Durch die hohen Kräfte, die beim Biegen oder Pressen auf das Material einwirken, können bereits kleinste Partikel Eindruckstellen in den Blechteilen hinterlassen und die Maschinenwerkzeuge beschädigen. In der Kanalbiegeanlage der Neff GmbH werden zugeschnittene Blechteile zunächst entgratet. Da beim Schleifen und Entgraten typischerweise Abrieb und Staub auf der Oberfläche haften bleiben, ist anschließend eine leistungsstarke und zuverlässige Reinigung erforderlich. Auch hier kommt eine Kombischwertbürste der Firma Wandres zum Einsatz. Der Materialvorschub durch die beidseitige Reinigungseinheit erfolgt mit Transportbändern und Andruckrollen.

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Nach dem Entgraten werden die Blechteile beidseitig gereinigt. Anschließend erfolgt die Umformung mit einer Biegemaschine (im Bild nicht zu sehen).
Foto: Wandres
Nach dem Entgraten werden die Blechteile beidseitig gereinigt. Anschließend erfolgt die Umformung mit einer Biegemaschine (im Bild nicht zu sehen).
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Das Elektroband muss nach dem Abwickeln zunächst gereinigt werden.

Reinigen

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