Von Ramona Winatschek
Mit Baggerlöffeln und -greifern ging es 1986 los – es war der Beginn eines dynamischen Wachstums. Heute ist das Familienunternehmen als HS-Schoch Gruppe mit mehr als 400 Mitarbeitern an sechs Standorten ein Experte auf unterschiedlichen Terrains. Die Gruppe ist breit aufgestellt: vom Baumaschinenzubehör und Verschleißteilen über LKW-Zubehör/Truckstyling, Stahlbau, Blechbearbeitung hin zu KTL- und Pulverbeschichtung. Der Spezialist für Stahlbe- und -verarbeitung bietet Lösungen für unterschiedliche Kunden – vom Kleinstbetrieb bis zum Großkonzern, vom Bauunternehmer bis zum Baumaschinenhersteller.
Moderner Maschinenpark mit CNC-Bearbeitungszentren
Ein moderner Maschinenpark sowie kurze Produktions- und Lieferzeiten zeichnen die HS-Schoch Gruppe aus. Das Unternehmen bedient hierfür einen vollumfänglichen Produktionskreislauf: Angefangen bei der Entwicklung und Konstruktion über die Blechbearbeitung und Oberflächenbeschichtung bis hin zu Montage und Logistik. Alle Arbeitsschritte wie Brennschneiden, sämtliche Walzarbeiten, Abkantarbeiten, Dreharbeiten, Zerspanarbeiten, Schweißen und Lackieren werden von erfahrenen Mitarbeitern „inhouse“ durchgeführt. Für eine gleichbleibend hervorragende Qualität „Made in Germany“ nutzt HS-Schoch unter anderem moderne CNC-Bearbeitungszentren. Auf den Schneidanlagen fertigt das innovative Unternehmen individuelle Konstruktionen nach Maß.
„Gesamtpaket aus Performance, Innovation und Service“
Um dies ihren Kunden auch weiterhin garantieren zu können, investierte das Unternehmen im Januar 2022 in den Bereich Zuschnitt. Die neue CNC-Schneidanlage ersetzte eine in die Jahre gekommene Maschine. Die Auswahl machte sich die HS-Schoch Gruppe nicht leicht. Nach diversen Beratungsgesprächen entschied sie sich für eine Schneidanlage der Baureihe Mastercut. „Das Gesamtpaket aus Performance, Innovation und Service überzeugt uns. Die 2D-Plasma- und Autogenschneidanlage erfüllt mit ihrer sehr guten Leistungsfähigkeit all unsere Anforderungen“, betont der geschäftsführende Gesellschafter Marcel Schoch.
Wirtschaftlicher Bau von Prototypen und Kleinserien
Zur Bearbeitung von Hardox Stahl
Das äußerst flexible und robuste Schneidsystem der Baureihe Mastercut bietet hochwertige 2D-Zuschnitte. Die Kombination aus Plasma- und Autogenbrenner mit einer Arbeitsfläche von 6.000 x 2.500 mm ermöglicht der HS-Schoch Gruppe die Stahlbearbeitung von Materialien wie S255 und Hardox Stahl in den Stärken von 3 bis 120 mm. Zur Absaugung ist das Filtersystem Teka Aircube mit 11,0 kW Nennleistung im Einsatz. Für eine hohe Schneidgeschwindigkeit und Schnittqualität sorgt die Plasmastromquelle Hi Focus 360i Neo von Kjellberg mit automatischer Gaskonsole. Marcel Schochs Fazit: „Wir können die Implementierung und die Zusammenarbeit mit Microstep bedingungslos weiterempfehlen.“
