Hohe Einschaltzeiten, enorm präzise Wiederholraten, schneller Materialdurchsatz: Das Roboterschweißen stellt hohe Ansprüche an das Schweißen. Mit der neuen Brennergeneration LMR 2 hat Lorch Schweißtechnik nun eine Lösung entwickelt, die für alle gängigen Robotertypen zur Verfügung steht. Ziel war eine ausgezeichnete Performance und Produktivität, die unter anderem durch das speziell konstruierte Innenleben des Brenners erreicht werden sollen. Die abgestimmte Formgebung zwischen Kontaktspitze und Kontaktspitzen-Aufnahme bewirkt eine laminare Ausprägung des Gasflusses und sorgt so für eine optimale Gasabdeckung. Die über den Dorn gezogene Kontaktspitze wirkt der Bildung von Mikro-Lichtbögen im Inneren entgegen. Ihre besondere Konstruktion trägt zudem zu einem Drahtrichteffekt und einem optimalen Stromübergang zum Draht bei. Durch den stabileren Lichtbogen und verbesserten Werkstoffübergang werden präzisere Schweißnähte erzielt. Außerdem werden beim Schweißen von Edelstahl die Anlauffarben minimiert und beim Aluminiumschweißen der Schmauch reduziert.
Hocheffiziente Kühlung für erhöhte Standzeit
Die spezielle Konstruktion des Düsenstock/Gasverteilers aus Messing ermöglicht eine schnelle Wärmeabfuhr und schützt bei langen Laufzeiten vor zu hoher thermischer Belastung. Die gassparende, separate Schutzgasführung sorgt für eine zusätzliche Kontaktspitzen-Kühlung und einen optimalen Gasfluss im Austrittsbereich. Die konsequente Umsetzung von Kupfer-zu-Kupferverbindungen beim Stromfluss und einer hocheffizienten Kühlung führen zu einem deutlich verringerten Leitungswiderstand im Brenner. Beides schont die verbauten Verschleißteilekomponenten enorm und erhöht deren Standzeiten.
Reparaturfreundlich
Die Konstruktion ist laut Hersteller äußerst reparaturfreundlich. Zudem sind die Schlauchpakete und deren Anschlüsse am Brenner einfach austauschbar und die Verschleißteile im LMR-Brenner zu großen Teilen identisch mit denen der LMS-Brenner aus dem Handschweißbereich. Dadurch verringert sich die Lagerhaltung von Verschleißteilen, wenn sowohl Robotersysteme als auch Handschweißanlagen im Unternehmen eingesetzt werden.
In zwei Varianten erhältlich
Die LMR 2 Brenner sind in zwei Varianten – TN 3 und TN 6 – erhältlich. Der TN 3 Brenner ist mit einem langen Brennerhals ausgestattet und eignet sich vor allem für Fertigungsprozesse, bei denen es auf eine gute Erreichbarkeit der Schweißnähte ankommt wie beispielsweise beim Schweißen von dünnen Blechen in der Autoindustrie. Der Leistungsbereich beim TN 3 reicht je nach Kühlung (Wasser, Gas) von 300 bis 450 A. Der TN 6 mit dem kürzeren Brennerhals ist für höhere Stromstärken von 300 bis 500 A ausgelegt. Insgesamt können je nach Roboterkonzept, Drahtförderoption, Kühlverfahren und Brennervariante 16 verschiedene Leistungspakete als Komplettlösung ausgewählt werden.
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Kompatibilität
Die LMR 2 Brenner können mit allen gängigen Roboteranlagen und den Lorch Stromquellen S-Robo MIG XT und Robo-Micor MIG kombiniert werden. Über die Stromquellen stehen die Lorch Schweißprozesse Speed Pulse XT, Twin Puls XT, Speed Arc, Speed Arc XT, Pulse und Twin Puls auch für das Roboterschweißen zur Verfügung. Heiko Hedderoth, Produktmanager bei Lorch, kommentiert: „Mit den weiteren Komponenten erhalten die Kunden ein optimales Schweißpaket für ihren Roboter aus einer Hand. Die präzise abgestimmten Komponenten bieten optimale Schweißergebnisse für alle Materialien, egal ob Aluminium, Stahl- oder Edelstahl geschweißt wird und stehen für Anwendungen in den unterschiedlichsten Industriezweigen zur Verfügung.“
