Werkzeugdurchbiegung führt bei der Herstellung von Werkzeugen und Stanzteilen zu einer erhöhten Anzahl von Tryout-Schleifen, Ausschuss und Stillstandzeiten. Um eine effiziente Produktion zu gewährleisten, muss die Durchbiegung kompensiert werden. Das soll mit der Software Autoform-Tool-Deflect gelingen. Sie ermöglicht eine automatische Bombierung der Werkzeugflächen.
Die Software kann bereits in der frühen Phase der Prozessauslegung eingesetzt werden, wenn die endgültige Werkzeuggeometrie noch nicht im CAD verfügbar ist. Der neu entwickelte Substructure-Generator soll einen Entwurf der Werkzeugstruktur erstellen, sodass erste Werkzeugkonstruktions-Konzepte auf Basis der Teilegeometrie definiert werden können. Durch die Analyse verschiedener Konzeptentwürfe kann der Anwender dann den Entwurf mit minimaler elastischer Werkzeugdurchbiegung auswählen.
Autoform-Tool-Deflect kann auch in der abschließenden Validierungsphase eingesetzt werden, indem bereits vorhandene Werkzeuggeometriedaten vom CAD verwendet werden. Nach der Berechnung der Werkzeugdurchbiegung kann der Anwender eine Bombierung durchführen. Die Ergebnisse der Bombierung können dann für die Fräsvorbereitung verwendet werden. Auf diese Weise lassen sich laut Autoform unnötige Tryout-Schleifen vermeiden und die Produktionseffizienz steigern.
