Pacific Precision investiert verstärkt in das Aluminiumschmieden

Der in Taizhou City, China, ansässige Hersteller von Präzisionsschmiedeteilen Jiangsu Pacific Precision Forging hat eine vollautomatische Exzenter-Gesenkschmiedepresse vom Typ MP 3150 bei der SMS Group in Auftrag gegeben. Auf der 31,5 MN-Presse wird Pacific Precision erstmalig Fahrwerkskomponenten aus Aluminium in größerer Stückzahl schmieden. SMS Group liefert die Presse inklusive der speziell für Aluminium-Schmiedeverfahren ausgelegten Werkzeuge. Pacific Precision Forging hat sich bisher hauptsächlich auf das Schmieden von Stahl spezialisiert. Mit dieser neuen Investition in das Aluminiumschmieden eröffnet sich für Pacific Precision der Zugang zum wachsenden Automotive-Marktsegment für leichtere Konstruktionen. „SMS Group hat uns mit zahlreichen Referenzanlagen in China, und insbesondere mit der Technologie zum Schmieden von Aluminium gänzlich überzeugt. Gerade um in den Markt der Massivumformung von Aluminium neu einzusteigen, war das Know-how von SMS ausschlaggebendes Kriterium für die Auftragsvergabe. Außerdem stehen uns in China qualifizierte Ansprechpartner von SMS zur Verfügung“, sagt James Guan, Leiter der Schmiede bei der Jiangsu Pacific Precision Forging.

„Vor dem Hintergrund der CO₂-Reduktionsmaßnahmen steigt weltweit die Nachfrage nach leichteren Fahrzeugkomponenten. Schmiedeteile aus Aluminium haben dabei ein enormes Potential: Neben ihrem leichteren Gewicht überzeugen sie mit hoher Materialfestigkeit bei gleichzeitiger Langlebigkeit. Zum Schmieden von Aluminium verfügt SMS neben den bewährten Pressen-Konzepten auch über das notwendige Verfahrens-Know-How. Unsere Werkzeuge sind auf die Besonderheiten des Umformprozesses von Aluminium ausgelegt und erlauben die Einhaltung von engen Temperaturfenstern“, sagt Bernhard Kaminski vom Vertrieb Gesenkschmiedepressen bei der SMS Group. Die MP 3150-Gesenkschmiedepresse ist mit einer vollautomatischen Hubbalkenautomatik und Sprühtechnik zum Kühlen und Schmieren ausgestattet. Ein harmonischer Bewegungsablauf der Hubbalkenautomatik wird durch servo-elektrische Antriebe für jede Bewegungsachse gewährleistet. Sensoren überwachen permanent die Stößelposition und sichern einen vollsynchronisierten und störungsfreien Betrieb. Das nahezu wartungsarme elektro-hydraulische Kupplungsbremssystem sorgt für exakte Schaltvorgänge. Die Inbetriebnahme der neuen Exzenterpresse ist für das zweite Quartal 2024 geplant.