Image
Das CNC-System MTX ermöglicht in Kombination mit dem Antriebssystem ctrlX Drive platzsparende Abmessungen und hohe Skalierbarkeit.
Foto: Bosch Rexroth
Das CNC-System MTX ermöglicht in Kombination mit dem Antriebssystem ctrlX Drive platzsparende Abmessungen und hohe Skalierbarkeit.

Steuerungstechnik

Mehr Power mit leistungsfähigem CNC-System

CNC-System MTX mit Automatisierungsbaukasten ctrlX Automation kombinierbar: Welche Vorteile das bringt, gibt es auf der Euroblech zu sehen.

Hersteller von CNC-Laser- und Plasmaschneidanlagen haben deutlich verkürzte Entwicklungszeiten und schnellere Time-to-Market zum Ziel. Dies unterstützt das CNC-System MTX von Bosch Rexroth, zum Beispiel durch Funktionen für ein einfaches Engineering. Die Kombination mit dem kompakten und modularen Antriebssystem ctrlX DRIVE aus dem Automatisierungsbaukasten ctrlX AUTOMATION ermöglicht außerdem platzsparende Abmessungen und eine hohe Skalierbarkeit. Im Zusammenspiel mit der Steuerungsplattform ctrlX CORE unterstützt die Lösung die Vernetzung und Kommunikation in der Industrie 4.0. „Maschinen zum Strahlschneiden müssen schnell, präzise und zuverlässig arbeiten. Gleichzeitig müssen Hersteller ihre Maschinen in immer kürzerer Zeit auf den Markt bringen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Unterstützung bietet dabei unser CNC-System MTX. Es verfügt unter anderem über eine vorgefertigte Projektvorlage und leistungsfähige Funktionen für hochperformantes Laserschneiden, wie zum Beispiel Höhenregelung, Fly-Cut und Leap-Frog. Dies reduziert die Engineering-Zeit, die Kosten sowie den Aufwand für ein eventuelles Debugging“, erklärt Peter Berens, Leiter Business Development Manufacturing Business Unit Automation & Electrification Solutions bei Bosch Rexroth.

  •  Kürzere Entwicklungszeiten und schnellere Time-to-Market für Maschinenhersteller
  •  Hochdynamische Bearbeitung mit hoher Präzision und Produktivität
  • CNC-System MTX ideal kombinierbar mit kompaktem Antriebssystem ctrlX Drive

Durch den Einsatz von Technologie-Features wie beispielsweise Leap-Frog beziehungsweise Frog-Jump, der performanten CNC-Steuerung und entsprechenden Antriebsfunktionen sollen auch Anwendender profitieren: Ein Referenzblech lasse sich jetzt 10 bis 15 % schneller als bisher schneiden. Mit der Kombination aus leistungsstarken Multi-Core-Prozessoren und dezentraler intelligenter Antriebstechnik wird die MTX zur leistungsfähigsten CNC auf dem Markt, so der Hersteller. Damit seien sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und Beschleunigungen bei gleichzeitig höchster Präzision möglich. Die Lösung kommt bei typischen Anwendungen zum Strahlschneiden wie 2D- Laserschneiden, Plasmaschneiden oder Wasserstrahlschneiden zum Einsatz. Mit Industrie 4.0-Kommunikations-Features nach dem OPC UA- Standard ist das System außerdem für die digitale Fabrik gerüstet.

Doppelte Power durch Kombination von Lösungen

„Unsere Lösungen zeichnen sich durch Offenheit in alle Richtungen aus. Somit kann das CNC-System MTX ideal mit Produkten aus dem ctrlX Automation-Portfolio kombiniert werden. Die MTX kommt zum Beispiel oft im Zusammenspiel mit dem weltweit kompaktesten modularen Antriebssystem ctrlX Drive zum Einsatz. Das bietet viele Vorteile. Beispielsweise lassen sich Automatisierungsstruktur und Bauraum minimieren und energiesparende Anforderungen umsetzen“, erklärt Peter Berens. Das Bundle ermöglicht ein schnelleres Engineering mit dem Engineering-Werkzeug Indra Works und bietet Funktionen zur virtuellen Inbetriebnahme sowie Digitale Zwillinge zur Simulation. Auch andere Lösungen aus dem ctrlX Automation-Portfolio eröffnen laut Bosch Rexroth neue Handlungsspielräume und Einsparmöglichkeiten für das Strahlschneiden. So bietet die Kompaktsteuerung ctrlX Core unter anderem zahlreiche Vorteile hinsichtlich Konnektivität und Vernetzung im Sinne der Industrie 4.0, was neben anderen Funktionen für Zukunftssicherheit sorgen soll. Alle Vorteile zeigt Bosch Rexroth auf der Messe Euroblech, Halle 11, Stand D08.

Image
Unternehmen, die Laserschneidmaschinen von HK Laser im Einsatz haben, schätzen die fachkundige Unterstützung der Ingenieure von Lantek Korea.

Software

Offene Software für die Fabrik der Zukunft entwickeln

Lanteks OEM-Direktor Francisco Perez beschreibt die für die Zukunft der Branche wichtige Zusammenarbeit von Software-Entwicklern und Werkzeugmaschinenbauern.

    • Software, IT-Lösungen
Image
Mit elektrischen Greifsystemen konnte BMW seinen Energieverbrauch um 90 % senken.

Automatisierung

Hoch automatisiert zur nachhaltigen Produktion

Neue Lösungen auf der automatica zeigen, wie sich durch Automatisierung Ressourcen einsparen lassen.

    • Automatisierung
Image
Cleveres Energiemanagement: Durch das Abbremsen der eingesetzten Servomotoren kann Energie zurückgewonnen werden und für den Rollformprozess eingespeist werden.

Umformtechnik

Rollformen noch Energieeffizienter

Rollformen ist als kaltumformende Technologie vergleichsweise energiesparend. Mit der Profilieranlage Xellar setzt Profilmetall noch einen obendrauf. 

    • Umformtechnik
Image
trumpf_trupunch_3000.jpeg

Flexible Blechbearbeitung

Diese kompakte Kombi erhöht Durchsatz und Teilequalität

Die neue Tru Punch 3000 punktet bei Durchsatz, Prozesssicherheit und Teilequalität und benötigt als kompakte Stanz-Laser-Kombi nur wenig Platz in der Halle.

    • Flexible Blechbearbeitung, Stanz-Laser-Kombinationen