Image
Mittels Laserstrahlung will ein Team des Laser Zentrum Hannover e.V. das Fülldrahtschweißen nun optimieren. Das Ziel: lasergestütztes Metall-Fülldrahtschweißen als qualitativ überzeugende und effizientere Alternative für das Schweißen unter Wasser.
Foto: Laser Zentrum Hannover e.V.
Mittels Laserstrahlung will ein Team des Laser Zentrum Hannover e.V. das Fülldrahtschweißen nun optimieren. Das Ziel: lasergestütztes Metall-Fülldrahtschweißen als qualitativ überzeugende und effizientere Alternative für das Schweißen unter Wasser.

Schweißen

Neues Verfahren zum Schweißen unter Wasser

Lasergestütztes Metall-Fülldrahtschweißverfahren soll Schweißarbeiten unter Wasser erleichtern und bessere Schweißnähte erzeugen.

Ob bei Windparks, Küstenschutzbauwerken oder im Hafen: Für Schweißarbeiten unter Wasser hat sich das Elektroden-Handschweißen etabliert, das verhältnismäßig einfach und kostengünstig ist. Es hat aber den großen Nachteil, dass die abgebrannten Elektroden häufig ausgewechselt werden müssen. Gerade bei längeren Schweißnähten muss der Prozess somit immer wieder unterbrochen werden. Beim Fülldrahtschweißen dagegen kann kontinuierlich Draht von einer Drahtrolle gefördert werden. Dadurch lassen sich deutlich längere Schweißnähte erzeugen, Abschmelzleistungen und Produktionsraten werden so gesteigert. Mittels Laserstrahlung will ein Team des Laser Zentrum Hannover e.V. das Fülldrahtschweißen nun optimieren. Das Ziel: lasergestütztes Metall-Fülldrahtschweißen als qualitativ überzeugende und effizientere Alternative für das Schweißen unter Wasser.

Laserstrahlung soll Lichtbogenzündung und Prozessstabilität verbessern

Der Laserstrahl wird gezielt Energie ins Werkstück einbringen, um die Lichtbogenzündung und -stabilität zu verbessern. Untersuchungen zum Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen an Atmosphäre haben gezeigt, dass sich durch die gezielte Kombination aus Laserstrahl und Lichtbogen in einer gemeinsamen Prozesszone der Lichtbogen präzise führen lässt, was zu einer höheren Prozessstabilität und geometrischen Genauigkeit der Schweißnähe führt. Zudem sind höhere Schweißgeschwindigkeiten sowie das Überschweißen von vorhandenen Schweißnähten möglich. Im Projekt La Meer will das LZH nun gemeinsam mit der AMT GmbH aus Aachen die Kombination von Laserstrahl und Lichtbogen im Einsatz unter Wasser untersuchen. Dazu soll ein Schweißbrenner-Prototyp mit integrierter Laseroptik entwickelt und getestet werden.

Laserschweißen im Weltraum bald keine Zukunftsmusik mehr?

Wissenschaftler des Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) untersuchen den Einfluss der Gravitation auf Laserstrahlschweißprozesse.
Artikel lesen

Offshore-Windenergie befeuert Nachfrage nach Unterwasser-Schweißen

Die maritime Wirtschaft zählt zu den bedeutendsten Wirtschaftszweigen in Deutschland. Das Schweißen als eine der Schlüsseltechnologien der Unterwassertechnik erhält dabei insbesondere vor dem Hintergrund des Klimawandels eine stetig wachsende Bedeutung, etwa in den Bereichen Energieerzeugung und Küstenschutz. Das Projekt La Meer (Lasergestütztes Metall-Fülldraht-Schweißen unter Wasser) wird mit Mitteln des Bundesministeriums für Wirtschaft und Klimaschutz unter dem Förderkennzeichen KK5111705SU1 durch den Projektträger AIF Projekt GmbH gefördert.

Messing automatisiert laserschweißen

Laserbasierte Fertigungsanlage soll stabile Prozesse und ästhetisch hochwertige Ergebnisse ermöglichen.
Artikel lesen
Image
Die Schweißgerät-Modelle der neuen Ruslter-Serie sind für alle gängigen Grundwerkstoffe geeignet.

Fügen + Verbinden

Einfach MIG/MAG-Schweißen

Die neue Rustler-Serie umfasst drei Modelle von Schweißgeräten, die durch ihre intuitive Bedienung, Invertertechnologie und digitale Steuerungen punkten.

    • Fügen + Verbinden, Schweißen
Image
Dr. Dirk Dittrich vom Fraunhofer IWS hat mit einem Team aus Forschung und Industrie ein leistungsfähiges Laserschweißverfahren entwickelt.

Laserschneiden

Laserschweißen soll Stahlbau revolutionieren

Das Laser-Mehrlagen-Engspalt-Schweißen verspricht viele Vorteile, die mittelständischen Industrieunternehmen Wettbewerbsvorteile verschaffen können.

    • Laserschneiden, Fügen + Verbinden
Image
Als Beitrag zur Industrialisierung von Wasserstoffsystemen arbeitet das Fraunhofer IWU am Elektronstrahlschweißen für die Elektrolyseurfertigung.

Fügen + Verbinden

Elektronenstrahl sticht Laserstrahl

Bei der Herstellung von Bipolarplatten zählt die Schweißgeschwindigkeit zu den Kostentreibern. Ein Team des Fraunhofer IWU setzt deshalb auf das schnellere Elektronenstrahlschweißen.

    • Fügen + Verbinden, Schweißen
Image
esab_drahtvorschub_robust-feed.jpeg

Schweißen

Robuster Drahtvorschub mit überzeugender Ergonomie

Für Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit mit dem Red Dot Award ausgezeichnet: Dieser Drahtvorschub ist nicht nur robust, sondern punktet beim Thema Design.

    • Schweißen, Werkstattzubehör, Fügen + Verbinden