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Foto: Kasto

Lager

CNC-Maschinen automatisch und effizient bestücken

Mit dem Unitower CNC bringt Kasto eine Anlage für die automatisierte Bestückung von CNC-Bearbeitungsmaschinen und als Pufferspeicher auf den Markt.

Mit dem Unitower CNC betritt Kasto neue Märkte und erschließt ein neues Geschäftsfeld: die automatische Bestückung von CNC-Maschinen. Der Unitower bietet Anwendern laut Kasto einen großen Produktivitätsvorteil: Der Unitower CNC versorgt CNC-Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen kontinuierlich mit fertig gerüsteten Paletten, die an separaten Arbeitsplätzen vorbereitet werden können. Die Beschickung des Lagerturms erfolgt hauptzeitparallel während der Maschinenlaufzeit. Teurer Stillstand entfällt, und auch ein mannloser Betrieb der kompletten Anlage inklusive der Bearbeitungsmaschinen ist über einen längeren Zeitraum, möglich.

Anwender können mehrere Bearbeitungsmaschinen – unabhängig vom Hersteller – an ein Turmlager anbinden. Über Verschiebeeinheiten und Rollenbahnen lässt sich der Unitower CNC vollautomatisch mit mehreren Rüst- und Maschinenübergabeplätzen verbinden. Das Regalbediengerät (RBG) übergibt das zu bearbeitende Werkstück an einen Verschiebewagen. Dieser bringt es laut Kasto selbständig an den von der Steuerung vorgegebenen Platz. Auf dem gleichen Weg können auch teil- sowie fertig bearbeitete Werkstücke zwischen- oder rückgelagert werden.

Bestückung von CNC-Maschinen bis 5 t pro Lagerfach

Das neue System basiert auf dem seit Jahren bewährten Turmlager Unitower von Kasto. Mit Systemhöhen bis zu 20 m bietet es auf minimaler Fläche maximalen Lagerplatz. Der Unitower CNC kann Maschinenpaletten bis 3.000 mm Länge und 1.500 mm Breite aufnehmen. Die Beladehöhe lässt sich bis maximal 1.700 mm frei wählen – für die optimale Raumnutzung. Möglich wird das, weil der Unitower CNC mit einem Nullpunktspannsystem anstelle von Maschinentischen arbeitet. Mit einer Nutzlast von 5 t pro Lagerfach können auch schwere Werkstücke problemlos aufbewahrt werden. Das Handling der Paletten übernimmt ein RBG mit Lasttraverse. Im Vergleich etwa zu Paternostersystemen hat dies den Vorteil, dass nicht das ganze Lager bewegt werden muss, sondern nur die jeweilige Kassette. Das sorgt für schnelle Zugriffszeiten und spart – auch dank effizienter Antriebe – Energie.

Intelligente Steuerung und einfache Bedienung

Das Management des Unitower CNC übernimmt die Kasto-eigene Lagerverwaltungs- und Produktionssteuerungssoftware Kastologic. Die Software sorgt für die auftragsbezogene Bereitstellung der benötigten Werkstücke an der entsprechenden Maschine, prüft die Verfügbarkeit aller notwendigen NC-Programme und Werkzeuge, überwacht die Produktionsprozesse, berechnet Fertigstellungstermine voraus und stellt die Auftragsreihenfolge zeitoptimiert zusammen. Störungen lassen sich per Fernwartung schnell und unkompliziert beheben – das sorgt für einen zuverlässigen Betrieb des gesamten Systems.

Durch seinen modularen Aufbau lässt sich das Lagersystem nahezu beliebig erweitern – ein großes Plus für dynamisch wachsende Unternehmen. Kasto konnte bei der Entwicklung des Unitower CNC auf umfangreiche Erfahrungen aus der eigenen Fertigung zurückgreifen. Das macht das Turmlager zu einer praxisorientierten und zukunftsfähigen Automatisierungslösung für produzierende Betriebe aus sämtlichen Branchen.

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Sägen

Kasto: Säge- und Lagertechnik für die Rohrindustrie

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Lager

Damit ist das Turmlager Unitower jetzt noch effizienter

Das platzsparende Kasto-Turmlagersystem Unitower gibt es ab sofort mit integrierter Pick-by-Light-Funktion für eine schnellere Einlagerung und Entnahme.

    • Lager, Automatisierung, Rohrbearbeitung
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Blechexpo

Vollautomatisch aus dem Lager auf die Maschine

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    • Blechexpo, Intralogistik
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Lager

Modulares Turmlager als Investition in die Zukunft

Wirtschaftliche Einstiegslösung: Mit dem kompakten Turmlager Stopa Tower Eco hat KW Automotive die Basis für eine effiziente Blechbearbeitung geschaffen.

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