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Mit der C-Gate IoT Platform können Anwender ihre Produktionsprozesse bis ins kleinste Detail überwachen und vorausschauend steuern.
Foto: Cloos
Mit der C-Gate IoT Platform können Anwender ihre Produktionsprozesse bis ins kleinste Detail überwachen und vorausschauend steuern.

Schweißen

Mehr Digitalisierung und Vernetzung

Echtzeitinformationen aus der Produktion, modulares System für das automatisierte Schweißen, Verkettung mit nachgelagerten Prozessen: Cloos setzt ganz auf vernetzte und digitalisiere Systeme.

Intelligente Lösungen für eine schnellere, wirtschaftlichere und flexiblere Schweißfertigung – auf der Euro Blech zeigt Cloos innovative Technologien von Einstieg bis Premium und vom Handschweißgerät bis zum verketteten Robotersystem. Die Besucher können sich auf dem Cloos-Messestand in über die breite Produktvielfalt rund um das manuelle und automatisierte Schweißen informieren. Im Mittelpunkt des Messestandes stehen die Themen Vernetzung und Digitalisierung. „Die zunehmende Verschmelzung von physischer und virtueller Welt ermöglicht eine optimale Steuerung und kontinuierliche Verbesserung der manuellen und automatisierten Schweißfertigung“, sagt Cloos-Geschäftsführer Stephan Pittner (CEO). „Deshalb bauen wir unsere Palette an digitalen Lösungen stetig aus.“

Digitale Lösungen für die Fabrik der Zukunft

Mit der C-Gate IoT Plattform können Anwender laut Cloos in Echtzeit auf Informationen aus ihrer Schweißproduktion zugreifen. In dem ganzheitlichen Informations- und Kommunikationstool werden sämtliche Daten zentral erfasst und verarbeitet. So können Anwender ihre Produktionsprozesse bis ins kleinste Detail überwachen und vorausschauend steuern. Es besteht aus mehreren Modulen, die Anwender abhängig von ihrer individuellen Digitalisierungsstrategie aktivieren können – durchgängig von der Handschweißstromquelle bis hin zur vollautomatischen Fertigungslinie. Daneben ermögliche die RoboPlan-Software von Cloos die Offline-Programmierung von automatisierten Roboter-Schweißanlagen. Bei RoboPlan werden Schweiß- und Verfahrwege sowie Sensorroutinen an 3D-Modellen erstellt und direkt in die Steuerung des Roboters übertragen. Dies steigere die Anlagenauslastung, optimiere den Fertigungsprozess und flexibilisiere die Schweißfertigung.

Modulares System für automatisiertes Schweißen

„Wir möchten Automatisierungslücken schließen und die Effizienz der Fertigungsprozesse erhöhen“, betont Pittner. „Deshalb bieten wir ganzheitliche Lösungen für das automatisierte Schweißen.“ Das Qirox-System umfasst Robotertechnik, Positionierer, Sicherheitstechnik, Software, Sensorik sowie die Schnittstelle zur Prozesstechnologie. Der modulare Aufbau ermöglicht skalierbare Lösungen, die optimal auf verschiedene Einsatzzwecke und individuelle Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Dabei reicht das Produktspektrum von einfachen, kompakten Standardsystemen bis hin zu komplexen, verketteten Anlagen mit selbstständiger Bauteilidentifizierung und automatischen Be- und Entladeprozessen.

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Der Automatisierungsgrad in der Schweißfertigung sowie bei vor- und nachgelagerten Prozessen erhöht sich stetig.
Foto: Cloos
Der Automatisierungsgrad in der Schweißfertigung sowie bei vor- und nachgelagerten Prozessen erhöht sich stetig.

Verkettete Roboteranlage mit vor- und nachgelagerten Prozessen

Ein Highlight des Messestandes ist die automatisierte Hightech-Fertigungslinie, die unterschiedliche Schweißprozesse sowie vor- und nachgelagerte Produktionsprozesse zeigt. "Die Nachfrage nach hochkomplexen, verketteten Fertigungssystemen steigt kontinuierlich und der Automatisierungsgrad erhöht sich insgesamt", erklärt Pittner. „Immer häufiger möchten unsere Kunden automatisierte Schweißtechnik mit Handling- und Schleifapplikationen in einer Produktionslinie integrieren.“ So zeigt Cloos in der verketteten Roboteranlage auf der Euro Blech auch das automatisierte Schleifen und Polieren. Während Cloos das Know-how im Bereich Roboter- und Anlagenbau in die gemeinsamen Projekte einbringt, steuert Fer Robotics die technologische Expertise für die Schleifapplikationen mit patentierter Kraft-/Kontaktintelligenz bei.

Cobot trifft Hightech-Schweißstromquelle

Zudem präsentiert Cloos den neuen Qineo ArcBoT, der einen einfachen Einstieg in die Welt des automatisierten Schweißens bietet. Mit dem Qineo ArcBoT schweißen Anwender auch kleine Losgrößen wirtschaftlich und in gleichbleibend hoher Qualität, verspriht Cloos. Die Hightech-Qineo-Schweißstromquelle und der hochpräzise Cobot ergänzen sich laut Hersteller dabei perfekt. Das kompakte "Ready to weld"-Komplettpaket wird vollständig schweißfertig ausgeliefert. Dies gewährleiste eine problemlose Integration in bestehende Fertigungsabläufe. Durch einen Drehmomentsensor in jeder Achse lässt sich der Cobot exakt programmieren und verfahren. Die intuitive Bedienung steigert die Arbeitseffizienz erheblich. Individuelle Anpassungen kann der Anwender auf dem benutzerfreundlichen Touch-Bedienfeld mit speziell für das Schweißen entwickelten Makros vornehmen. Neben der Entlastung der Mitarbeiter – insbesondere bei monotonen, repetitiven Aufgaben – sollen die Anwender von exzellenten Schweißergebnissen durch die gleichbleibende, reproduzierbare Qualität profitieren. Die integrierten Sicherheitskomponenten gewährleisten den erforderlichen Personenschutz. Optional kann der Qineo ArcBoT mit einer brennerintegrierten Schweißrauchabsaugung ausgestattet werden. Eine externe Absaugung ist dann nicht notwendig.

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Der Qineo ArcBoT entlastet die Mitarbeiter und sichert eine  gleichbleibende, reproduzierbare Schweißqualität.
Foto: Cloos
Der Qineo ArcBoT entlastet die Mitarbeiter und sichert eine  gleichbleibende, reproduzierbare Schweißqualität.

Qineo-Schweißstromquellen: von Einstieg bis Premium

In der Welders‘ World auf dem Cloos-Messestand können Fachbesucher die stetig wachsende Produktpalette an Qineo-Schweißgeräten live erleben: Die Qineo StarT sollen einen einfachen Start in die Welt der modernen MSG-Schweißtechnik ermöglichen. Durch das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis schweißen Anwender jedes Werkstück laut Cloos zu wirtschaftlichen Konditionen. Die Hightech-MSG-Schweißstromquelle Qineo NexT überzeuge durch ausgezeichnete Lichtbogeneigenschaften für höchste Schweißqualität. Der modulare Aufbau ermögliche vielseitige Einsatzmöglichkeiten vom Basis-Schweißgerät für das manuelle Handschweißen bis zum Multiprozess-Schweißgerät für das automatisierte Roboterschweißen.

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Die Qineo QuesT wurde speziell für WIG-Schweißprozesse entwickelt.
Foto: Cloos
Die Qineo QuesT wurde speziell für WIG-Schweißprozesse entwickelt.

Daneben ergänzt die neue Qineo QuesT das Portfolio für High-End-WIG-Applikationen. Diese Schweißstromquelle wurde speziell für WIG-Schweißprozesse entwickelt und eigene sich besonders für anspruchsvollste Schweißverbindungen und höchste Qualitätsansprüche. Die neuen Qineo-Schweißstromquellen zeichnen sich insbesondere durch digitale Konnektivität, maximale Energieeffizienz und die Integrationsmöglichkeit neuer Schweißprozesse aus. Innovative Schweißprozesse wie Fine Weld und MoTion Weld sowie neue Kombinationsmöglichkeiten verschiedener Prozesse in einer Schweißnaht gewährleisten maximale Qualität und Effizienz.