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Migal.Co Drahtelektroden sind serienmäßig in Aluminiumverbundfolie und Vakuum verpackt. Dies gewährleistet die Kontrolle der unversehrten Verpackung durch den Anwender und einen sicheren Schutz der Drahtelektrode gegen Wasserstoffaufnahme.
Foto: Migal.Co
Migal.Co Drahtelektroden sind serienmäßig in Aluminiumverbundfolie und Vakuum verpackt. Dies gewährleistet die Kontrolle der unversehrten Verpackung durch den Anwender und einen sicheren Schutz der Drahtelektrode gegen Wasserstoffaufnahme.

Schweißen + Schneiden

Artgleicher Schweißzusatz für Aluminiumlegierungen der 6000er Gruppe

Mithilfe eines Ti5B1-Gehalts von etwa 0,30 % ist nun artgleiches Schweißen ohne Heißrisse möglich. Auch die Schweißbarkeit wird verbessert.

Auf der Schweißen & Schneiden 2023 zeigt Migal.Co seine Neuheiten aus dem Bereich der Schweißzusätze und Drahtförderprodukte. Dazu zählt neben bekannten Produkten wie dem Robofeed und dem Robodock auch ein Schweißzusatz für Aluminiumlegierungen der 6000er Gruppe (AlMgSi). Bei der Auswahl eines Schweißzusatzes für Aluminiumlegierungen der 6000er Gruppe wurde bisher von dem üblichen Prinzip abgewichen, eine artähnliche Legierung zu verwenden. Dies liegt an der hohen Heißrissneigung dieser Legierungen. Bisher wurde versucht, die Rissbildung durch Zugabe von Zusätzen der 4000er oder 5000er Gruppe zu verhindern.

Ein verlässlicher Drahtzieher

Robofeed übernimmt die Drahtförderung als Hilfs- oder Hauptantrieb und passt sich den aktuellen Gegebenheiten selbstständig an.
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Keine Heißrisse mehr

Eine Dissertation von Dipl.-Ing. Philipp Schempp aus dem Jahr 2013 beschreibt jedoch einen Ausweg aus diesem Problem. Durch die Zugabe von Ti5B1 Partikeln wird die Bildung von Heißrissen vermieden. Migal.Co hat nun einen Schweißzusatz der 6000er Gruppe mit einem Ti5B1-Gehalt von etwa 0,30 % entwickelt, der kommerziell erhältlich ist. Dieser Schweißzusatz, MA-6063 genannt, ist sowohl als MIG-Drahtelektrode als auch als WIG-Stab erhältlich und eignet sich sowohl für Verbindungsschweißungen als auch für die additive Fertigung (WAAM). Der MA-6063 bietet zahlreiche Vorteile gegenüber den bisher verwendeten Schweißzusätzen 4043 und 5183, einschließlich der Möglichkeit der Festigkeitssteigerung durch Wärmebehandlung. Auch die Schweißbarkeit wird verbessert. Zukünftig können weitere Zusätze der 6000er-Gruppe erwartet werden, die ein ähnliches Legierungskonzept aufweisen.

Schweißen & Schneiden, Halle 6, Stand D27

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Das Foto zeigt den kornfeinenden Effekt der neuen Schweißzusätze der 6000er Gruppe: Ti5B1 Partikel dienen bei der Abkühlung der Schmelze als heterogene Erstarrungskeime und führen zu einer sehr deutlichen Verringerung der Korngröße. Dadurch wird gleichzeitig die Bildung von Heißrissen vermieden.
Foto: Migal.Co
Das Foto zeigt den kornfeinenden Effekt der neuen Schweißzusätze der 6000er Gruppe: Ti5B1 Partikel dienen bei der Abkühlung der Schmelze als heterogene Erstarrungskeime und führen zu einer sehr deutlichen Verringerung der Korngröße. Dadurch wird gleichzeitig die Bildung von Heißrissen vermieden.
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Die Remote-Schweißoptik RLW-A und die ALO4 zum taktilen Laserschweißen eignen sich ausgezeichnet für die Herstellung von Batteriekästen für Elektrofahrzeuge.

Laserschweißen

Schweißoptiken für das Laserschweißen von Batteriekästen

Verfahren erzielt wiederholgenaue Schweißergebnisse bei hoher Festigkeit speziell für die Elektromobilität.

    • Laserschweißen, Fügen + Verbinden
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Über die cloudbasierte Werkstoffdatenbank Weldnet Material Manager haben Nutzer Zugriff auf 35.000 Stähle und Nickelbasis- und Aluminiumlegierungen mit über 24.000 chemischen Analysen.

IT-Lösungen

35.000 Werkstoffe in Sekundenbruchteilen

Auf der Euroblech 2022 präsentierte Voestalpine Böhler Welding eine cloudbasierte Werkstoffdatenbank sowie weitere digitale Tools aus der Welt des Schweißens.

    • IT-Lösungen
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Aluminium

Neues Aluminium für mehr Recycling im Leichtbau

Bisherige Grenzen einreißen: In Österreich werden "Crossover-Legierungen“ erforscht, um das Recycling  komplexer Leichtbau-Produkte zu erleichtern.

    • Aluminium, Werkstoffe
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Auf dem 8. Joinventure Leichtbau-Workshop drehtes ich alles um das Thema Nachhaltigkeit. auch einige Innovationen wurden vorgestellt, wie etwa eine  neue Doppelspindelanlage, die simultanes beidseitige Rührreibschweißen ermöglicht.

Strategie

Qualität und Nachhaltigkeit  verbessern

Der 8. Joinventure Leichtbau-Workshop drehte sich ganz um nachhaltige Metallbearbeitungen und zeigte einige Innovationen – gerade auch in der Schweißtechnik.

    • Strategie, Unternehmen, News