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Umformtechnik

Zuverlässige Lagekontrolle in der Warmumformpresse

Mit Wärmebildkameras und dem BV-System Vicosys 5400 sichert Vision & Control Presswerkzeuge gegen Beschädigungen durch Abschnitte oder schiefe Bleche.

Gemeinsam mit Industriethermografie Schweiger hat die Vision & Control GmbH ein System entwickelt, dass Fehllagen oder zurückgebliebene Teile auch in staubiger Umgebung zuverlässig erkennt und die Presse in Sekundenbruchteilen stoppt.

Hintergrund: Warmumformen

Warmumformen gilt derzeit als beste Technik, um kostengünstig leichte und somit kraftstoffsparende Karosserieteile zu fertigen. Die Bleche werden zuerst glühend erhitzt und anschließend in einer Presse in einem Arbeitsgang geformt, gehärtet und auf Maß geschnitten. Um Ausschuss oder gar eine Beschädigung des teuren Presswerkzeugs zu vermeiden, müssen die Bleche stets korrekt eingelegt werden. Nach der Entnahme dürfen auch keine Schrottreste im Pressraum liegen bleiben, weil sie die Mechanik verklemmen und den nachfolgenden Pressvorgang empfindlich stören könnten.

Wie das System von Vision & Control die Presswerkzeuge schützt

  • Für die Lagerichtigkeit sind zwei Wärmebildkameras von Flir zuständig. Wahlweise kommt die Flir A35 (IR-Auflösung 320 x 256 Pixel) oder die Flir A65 (IR-Auflösung 640 x 512 Pixel) zum Einsatz. Beide Kameratypen erfassen einen Spektralbereich von 7,5 - 13 µm, ihre thermische Empfindlichkeit ist besser als 0,05°C bei 30°C, der thermische Kontrast (NETD) liegt bei 50 mK.
  • Zurückgebliebene Schrottteile erkennen die beiden Flächenkameras Basler ace in der NIR-Variante.
  • Das damit kombinierte Mehrkamerasystem umf von Vision & Control sorgt für eine zuverlässige Bildauswertung und verhindert bei Bedarf innerhalb weniger Millisekunden das Schließen des Werkzeugs. Es verfügt über vier PoE-Schnittstellen sowie 16 Kameraeingänge.
  • Seine webbasierte Benutzeroberfläche kann mit allen gängigen Browsern und Steuerungsoberflächen im gleichen Netzwerk dargestellt werden. Damit ist die Kontrolle der Presse nicht nur am PC vor Ort, sondern auch im Büro der Qualitätssicherung oder mobil mit dem Tablett möglich.

An den Karosserie-Pressen der Volkswagen AG ist dieses System beispielsweise bereits erfolgreich im Einsatz.

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