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Foto: Kistler
Elektromechanische Fügesysteme von Kistler sorgen für qualitätsgesicherte, ressourcen- und kosteneffiziente sowie rückverfolgbare Fügeprozesse in der Blechbearbeitung.

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Mit elektromechanischen Fügesystemen auch Kosten sparen 

Intelligente Fügesysteme auf der Blechexpo 2021: Diese elektromechanischen Lösungen senken Kosten, sichern die Qualität und schonen Ressourcen.

Elektromechanische Fügesysteme sorgen kosteneffizient für optimale Verbindungen; Optosensoren überwachen Stanz- und Umformprozesse; optische Prüfsysteme sichern die Qualität am Ende der Linie: Vom 26. bis 29. Oktober 2021 stellt Kistler auf der Blechexpo neue und bewährte Komponenten und Systeme zur Optimierung der Blechbearbeitung vor – jetzt auch verfügbar als eigenständige oder integrierte Fertigungszelle (Single Smart Station)!

Will man die Qualität, Effizienz und Transparenz industrieller Fertigungsprozesse verbessern, kommt man um leistungsfähige Komponenten und Systeme nicht herum. Das gilt gerade auch für die Blechbearbeitung: Kistler zeigt in Stuttgart eine Auswahl seiner Produkte und Lösungen für verschiedene Stufen des Produktionsprozesses – von der Überwachung und Steuerung beim Stanzen und Umformen über das kraftgeregelte Fügen von Bauteilen (z.B. Einpressen, Verstemmen, Nieten u.v.m.) bis zur optischen Qualitätsprüfung am Ende der Linie.

Drei kosteneffiziente elektromechanische Fügesysteme

Passend zum Schwerpunkt der Blechexpo an der Nahtstelle von Blechbearbeitung und Verbindungstechnik zeigt Kistler drei seiner elektromechanischen Fügesysteme. Sie erreichen gegenüber hydraulischen oder pneumatischen Systemen einen um ein Vielfaches höheren Wirkungsgrad und sind deutlich flexibler. Außerdem lassen sie sich durch die elektronische Ansteuerung präzise regeln und genau überwachen.

Darum lohnt sich der Besuch der Blechexpo

Vom 26. bis 29.10.2021 findet die Blechexpo und Schweisstec in Stuttgart statt. Für den Besuch gibt es viele gute Gründe.
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In der Live-Demo am Messestand von Kistler sind die drei Fügemodule NCFT, NCFR und NCFE in Aktion zu erleben: Anhand der Anwendungen Federprüfung, Verzahnung und Blockkraft werden Wirkungsweise und Vorteile der elektromechanischen Systeme beispielhaft demonstriert. Im Vordergrund steht dabei nicht nur der Montageprozess selbst, sondern auch das Mehr an Transparenz und Kontrolle, das durch die jederzeit verfügbaren Daten entsteht.

Mehr funktionale Sicherheit für Stanz- und Umformprozesse

Mit einem umfassenden Portfolio an Optosensoren, induktiven Schaltern und weiteren Komponenten ermöglicht Kistler ein hohes Maß an Überwachung und Kontrolle bei Stanz- und Umformprozessen. Dazu gehören zum Beispiel Lichtschranken, die für ein sicheres Abwickeln von Endlosmaterial wie perforierte Stanzstreifen sorgen. Mit den richtigen Komponenten lassen sich außerdem Vorschub-, Auswurf- und Doppelblechkontrolle realisieren – so werden Fehlfunktionen frühzeitig erkannt, um Werkzeugbruch sowie teure Folgeschäden zu vermeiden.

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Foto: Kistler
Optosensoren und induktive Schalter von Kistler werden direkt in das Stanzwerkzeug integriert und liefern mehr Kontrolle und höhere funktionale Sicherheit.

Zu 100 % gesicherte Qualität

Optische Prüfsysteme sind ein bewährtes Mittel, um insbesondere die Qualität von Sicherheitsbauteilen für Systeme wie Airbags, Bremsen und Steuerungen zu sichern. Um eine 0-ppm-Strategie umsetzen zu können, müssen sie sowohl die hohen Anforderungen an die zu fertigenden Werkstücke – anspruchsvolle Geometrien und Maßhaltigkeit, Funktion und Sicherheit – als auch Effizienzkriterien wie die schnelle Erfassung von Kontur und Oberfläche möglichst gut erfüllen. Dank einer Taktrate von bis 8.000 Bauteilen pro Minute, die mit performanten Kamerasystemen auf unterschiedliche Toleranzabweichungen geprüft wird, finden die Vision-Inspection-Lösungen von Kistler Anwendung in vielen Fertigungsbereichen.

Mit der KVC 821 wird eines der fortschrittlichsten End-of-Line-Prüfsysteme von Kistler auf der Blechexpo zu sehen sein: Dank Rundschaltteller und bis zu acht Matrix- und Zeilenkameras können komplexe Prüfaufgaben sequenziell an mehreren Stationen durchgeführt werden. Die KVC 821 steht dabei lediglich exemplarisch für die Fähigkeit von Kistler, kunden- und applikationsspezifische Prüflösungen so auszulegen, dass die Prüfaufgaben anhand ganz bestimmter Qualitätsmerkmale sicher und effizient gelöst werden.

Optische Prüfsysteme von Kistler ermöglichen eine automatische 100-prozentige Kontrolle von Serien- und Stanzteilen am Ende der Linie.
Smart Single Stations von Kistler sind eigenständige oder integrierbare Fertigungszellen, die mit Hilfe hundertfach bewährter Technologie präzise Montage- und Prüfprozesse realisieren.

Alles aus einer Hand – und in einer Fertigungszelle

Die Smart Single Stations von Kistler sind eigenständige oder in die Linie integrierbare Montage- und Prüflösungen, die auf Komponenten und Systemen von Kistler basieren und hochpräzise Prozessschritte ausführen. Kunden erhalten ein abgestimmtes Komplettpaket aus einer Hand, das bewährte Technologie mit dem Anwendungswissen aus unzähligen realisierten Projekten vereint. Dank der Smart Single Station bietet Kistler seinen Kunden nun ein komplettes Produktportfolio – von der Komponente bis zur kompletten Anlage – um Produktionskosten zu senken, die Qualität zu erhöhen und Ressourcen zu schonen. Lassen Sie sich zu diesem und weiteren Themen gerne eingehend beraten – vom 26. bis 29. Oktober auf dem Stuttgarter Messegelände.

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