Kompakte Prüflösung für Massenstanzteile

Speziell für die Qualitätskontrolle in der Massenproduktion hat Kistler den kompakten optischen Prüfautomaten KVC 621 SE entwickelt. Sein Gehäuse misst nur 600 mm Breite und 900 mm Tiefe. Im Gegensatz zu pneumatischen Lösungen ist der KVC 621 SE dank seines vollständig elektromechanischen Antriebs nicht auf Druckluft angewiesen. Mit einer digitalen Durchgangsschlaufe können Anwender zusätzlich Platz einsparen und den Prüfautomaten dichter an der Stanzteil-Presse platzieren. Die standardisierte Ausstattung mit bis zu drei integrierten Kamerastationen und sensiblem Touchscreen ermöglicht zudem eine schnelle Auslieferung und Inbetriebnahme des KVC 621 SE innerhalb von vier bis sechs Wochen.

Im Prüfautomaten durchlaufen die Stanzteile die optische Prüfung: Kameras erfassen die Werkstücke aus unterschiedlichen Blickwinkeln; die von Kistler entwickelte Bildverarbeitungssoftware Kivision wertet die Aufnahmen aus und detektiert Abweichungen von Maßen oder Konturen sowie relevante Oberflächendefekte. Mit Kivision 5.3 können Anwender ihre eigenen Befehlsmakros anlegen. Je nach Beschaffenheit der Prüfteile und Anforderungen ermöglicht die Software zudem eine Anomaliedetektion auf Basis künstlicher Intelligenz: Ihr Einsatz bietet sich insbesondere bei bislang unbekannten oder sich häufig verändernden Oberflächendefekten an.

Im laufenden Betrieb kann der Automat bis zu 4.000 Stanzteile pro Minute prüfen – integrierte Sicherheitskonzepte sorgen gemäß Hersteller auch bei diesen hohen Taktzeiten für Prüfprozesssicherheit. Mithilfe der engmaschigen SPS-Überwachung der einzelnen Prozessschritte prüft der Automat jedes einzelne Werkstück. Die Verbindung von Bildverarbeitungsrechnern mit „PCI“-Express Bustechnologie und digitaler Kameratechnologie ermöglicht zudem hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten für komplexe Aufgabenstellungen im Durch- und Auflichtbereich. Die Serviceexperten des Messtechnikspezialisten helfen zudem dabei, neue Prüfprozesse aufzusetzen oder bestehende Abläufe weiter zu optimieren – von der Anfrage über die Auswahl der Prüfparameter und Installation bis hin zur Wartung und Upgrades der Maschine. Auch unterstützen sie Hersteller mit einem umfassenden Schulungs- und Beratungsangebot für die Mitarbeitenden vor Ort.

Wie ein solcher Prüfprozess im Detail abläuft und welche Möglichkeiten zur Individualisierung der Prüfautomat bietet, können Besucher der diesjährigen Blechexpo vom 07. – 10. November in Stuttgart erleben: Dort demonstriert Kistler Prüfvorgänge mit dem neuen KVC 621 SE. Außerdem zeigt das Unternehmen mithilfe einer Messkette für Steck- und Abzugskräfte gestanzter Kontakte, wie die QS-Technik aus dem Haus Kistler direkt in die Fertigungslinie integriert werden kann. Ein piezoelektrischer Sensor misst hier die Steck- und Abzugskräfte der Kontakte, ein spezielles Ausgleichselement stellt sicher, dass mögliche Querkräfte die erhobenen Messwerte nicht verfälschen. Die gemessenen Daten analysiert und wertet das integrierte Prozessüberwachungssystem Maxymos NC aus. Zusätzlich kann das Maximos NC auch die Steuerung des Antriebs beziehungsweise der elektromechanischen Achse übernehmen. Als Smart Single Station bietet Kistler diese Messkette auch in einem kompletten einsatzfertigen Prüfsystem an.

Am Stand zu sehen sind auch die mobilen Prüfgeräte der Handheld-Familie, mit denen Anwender ihre Prozessparameter direkt an der Maschine überprüfen können. Über den Touchscreen des Geräts lassen sich bis zu drei Eingangssignale, beispielsweise die piezoelektrische Ladung oder die Spannung sowie der IO-Link anzeigen und verifizieren. Außerdem stellt Kistler den elektronischen Drehmomentschlüssel Inspector und die Kalibriereinrichtung Calitest-B für Drehmomentschlüssel vor. Mit Calitest-B lassen sich sowohl Maschinenfähigkeitsuntersuchungen nach VDI/VDE 2645 durchführen als auch Werkzeuge dank individuell einsetzbarer Sensoren im Bereich von 0,1 bis 1.000 Nm normgerecht kalibrieren. Dabei verwaltet die Software CEUS 10 nicht nur die Stammdaten, sondern erstellt auch die benötigten normkonformen Prüfzertifikate.

Blechexpo, Halle 6, Stand 6317