Die Automation hilft Haslach dabei, ergonomischer zu arbeiten und die Produktionsleistung der Faserlaser zu erhöhen.

Laserschneiden

Große Bleche wirtschaftlich schneiden

Effizient und nachhaltig produzieren: Mit einem Faserlaserschneidsystem, einer abgestimmten Automationslösung und innovativer Software

Doppelt so viel Leistung für den Schneidprozess bei gleicher Stromzufuhr – Faserlaser sind deutlich effizienter als CO2-Laser. Dadurch lassen sich Ressourcen sparen und gleichzeitig kann der Output erhöht werden. Für die Haslach Group lag ein Umstieg deshalb auf der Hand: «Wir wollen der steigenden Kundennachfrage gerecht werden und haben in Bystronic einen zuverlässigen Partner gefunden», sagt Geschäftsführerin Marita Haslach-Dann.

Die Allgäuerin ist die Tochter von Helmut Haslach, der die Firma 1980 gründete. Sie ist mit dem Anspruch aufgewachsen, die Natur zu schützen und Ressourcen zu sparen. Entsprechend grossen Wert legt Marita Haslach-Dann auf Nachhaltigkeit – nicht zuletzt, weil die Produkte des Unternehmens Industriebetrieben helfen, Emissionen einzudämmen und dadurch die Mitarbeiter vor Schmutz und Lärm schützen. Die Haslach Group ist auf Kabinenverkleidungen, Filter- und Schallschutztechnik spezialisiert. Die Produktpalette reicht von Lärmschutzkabinen über Stahlabdeckungen und Deckenpaneele bis hin zu Absauganlagen für Ölnebel, Rauch, Staub und Späne.

Nachfrage steigt und mehr Produktivität ist gefordert

Um der wachsenden Nachfrage nachzukommen und gleichzeitig Ressourcen zu sparen, stehen seit Dezember 2018 zwei Faserlaserschneidsysteme des Modells ByStar Fiber 4020 in den Produktionshallen der Haslach Group. Bei einer Laserleistung von sechs Kilowatt können darauf Bleche bis zu einer Größe von vier mal zwei Metern geschnitten werden – ideal für den Mittelständler, der für die Bearbeitung grosser Bleche bekannt ist. «Im süddeutschen Raum gibt es keinen Blechbearbeiter, der so grosse Teile bewältigt wie wir», sagt Marita Haslach-Dann.

Breites Anwendungsspektrum

Äusserlich sticht die ByStar Fiber 4020 durch ihr schlichtes und formschönes Design heraus. Im Inneren der Anlage befindet sich patentierte Lasertechnologie: ein von Bystronic entwickelter Schneidkopf, der den Fokuspunkt des Laserstrahls je nach Blechdicke und Material exakt anpasst. So erzielt das Faserlaserschneidsystem in wechselnden Blechdicken und Schneidmaterialien stets die optimale Bearbeitungsqualität.

Die ByStar Fiber 4020 schneidet bis zu 30 Millimeter dicken Stahl und garantiert saubere Schnittkanten in den verschiedenen Blechqualitäten. Dies macht filigrane Konturen in bester Schnittqualität möglich. Auch komplexe Umrisse können problemlos realisiert werden. Gleichzeitig wurde das Anwendungsspektrum im Vergleich zum CO2-Laser breiter: Die neuen Maschinen bewältigen unterschiedlichste Blechstärken und eignen sich für eine grosse Palette von Materialien, auch für Buntmetalle wie Messing oder Kupfer. Dieses Plus an Flexibilität kommt der Haslach Group entgegen, da das Unternehmen auch individuelle Kundenwünsche erfüllen möchte.

Neben dem breiten Anwendungsspektrum überzeugen Faserlasermaschinen durch ihren geringen Wartungsbedarf. Die Linse des Schneidkopfs hat einen Lebenszyklus von etwa 4’000 bis 5’000 Stunden. Zum Vergleich: Bei einer CO2-Laserschneidanlage müssen die Linsen bereits nach etwa 500 - 1’000 Stunden ausgewechselt werden. Zudem ist beim Faserlaser kein Lasergas erforderlich.

Massgeschneiderte Automationslösung

Damit die rasche Be- und Entladung der schnellen Maschinen garantiert ist, nutzt die Haslach Group für jedes der beiden Feinlaserschneidersysteme eine darauf abgestimmte Automationslösung:das ByTrans Cross 4020. «Eine ideale Ergänzung», sagt Haslach-Dann. «Die Automation hilft uns, ergonomischer zu arbeiten und die Produktionsleistung zu erhöhen. Dadurch können wir effizient produzieren.» Trotz der vollautomatisierten Materialzufuhr können die Mitarbeiter jederzeit manuelle Einschübe vornehmen.

Der Zu- und Abfluss des Materials ist mit einem Hochregallager verknüpft. Das automatisierte Regalsystem hatte sich die Haslach Group gewünscht, doch nur ein Anbieter konnte den spezifischen Anforderungen gerecht werden: «Bystronic hat schnell eine massgeschneiderte Lösung umgesetzt», sagt Haslach-Dann. Es sei das Gesamtpaket von Schneidmaschinen, Automation, Software und Service gewesen, was sie letztlich vom Schweizer Anbieter überzeugt habe.

Software macht Fertigung transparent

Die Schneidpläne werden mit der Bystronic Software BySoft 7 erstellt. Dabei wird mit 3D-CAD gearbeitet, einem weltweit etablierten Programm für die Teilekonstruktion. Die 3D-Modelle liefern eine konkrete Vorstellung der zu fertigenden Teile. Die BySoft 7 Software wählt automatisch die bestmögliche Schneidtechnologie und hilft, Schneidprozesse zu optimieren. Zudem ermöglicht sie, Bleche optimal auszunutzen, indem sie die einzelnen Teile optimal ineinander verschachtelt. Somit hilft auch die Software, Ressourcen zu sparen.

Auf dem Touchscreen behalten die Bediener stets die Übersicht: Produktions- und Maschinendaten können in Echtzeit abgerufen werden. Die Bedienung ist so komfortabel, dass ein Mitarbeiter mehrere Maschinen gleichzeitig beaufsichtigen kann. «An den Vorgängeranlagen stand je eine Person», sagt Haslach-Dann. Das Personal hat neue Aufgaben erhalten, da durch die hohe Schneidgeschwindigkeit der ByStar Fiber 4020 mehr Arbeit beim Sortieren der geschnittenen Teile anfällt.

Damit alle Mitarbeiter einen Überblick über den Fertigungsprozess erhalten, nutzt die Haslach Group zudem eine Planungs-Software von Bystronic, den Plant Manager. Der Programmierer ist begeistert: «Wir können genau verfolgen, wie die Maschinen ausgelastet sind», erklärt er. «So können wir einzelne Arbeitsschritte für kurzfristige Änderungswünsche flexibel aufeinander abstimmen.» Durch sekundenschnellen Zugriff auf alle relevanten Produktions- und Maschinendaten ist es möglich, die Produktion so anzupassen, dass auch spontane Kundenaufträge entgegengenommen werden können.

Produktivität verdoppelt

Programmier- und Planungssoftware haben die Produktion in eine digital vernetzte Fertigungslandschaft verwandelt. Mitarbeiter können den Informationsfluss stetig überwachen und Planungen schnell umsetzen. «Wir gelangen schneller und effizienter vom Auftragseingang zum Endprodukt», sagt Haslach-Dann. Ihr Fachbereichsleiter für den Zuschnitt bestätigt: «Uns ist eine Produktivitätssteigerung von 50 bis 60 Prozent bei Feinblechen gelungen.» Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Die perfekten Schnittkanten überzeugen auch die anspruchsvollsten Kunden.

Trenntechnik

More Power, more Speed: Faserlaserschneiden mit 12 kW

Die Bystar Fiber von Bystronic erhält einen 12-kW-Laser und die Funktion Beam Shaper. Der neu designte Schneidkopf sorgt für konstante Schneidqualität bei Blechdicken bis 30 mm.

Flexible Fertigungssysteme

Bystronic: Modulares System für vernetzte Fertigung

Bystronic präsentiert mit Production Line ein modulares System für die vollautomatisierte Blechteilefertigung. Herzstück ist ein 10-kW-Faserlaser.

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Bystronic stellt Faserlaser-Anlage im 12-Meter-Format vor

Bystronic erweitert den Faserlaser Bysprint Fiber um das Extra-Grossformat 12020. Das erhöht die Produktivität beim Laserschneiden und die Vielfalt der Schneidanwendungen.

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Marktübersicht: Vorgestellte Lasersysteme

Übersicht der im ersten Halbjahr 2018 auf www.blechonline.de vorgestellten neuen Laserschneidsysteme.