Automatisierte hydraulische Pressenlinien inklusive Werkzeugtechnologie

Vom 7. bis 10. November 2023 ist Dieffenbacher gemeinsam mit seinem Tochterunternehmen Jung Werkzeugbau auf der Blechexpo in Stuttgart vertreten. Zu finden sind die beiden Unternehmen in Halle 4, am Stand 4120, dem Gemeinschaftsstand der Wirtschaftsförderung Raum Heilbronn. „Zusammen bieten wir unseren Kunden ganzheitliche Systemlösungen mit zukunftsfähigen Energiekonzepten für die Metallumformung, bestehend aus komplett automatisierten hydraulischen Pressenlinien inklusive der zugehörigen Werkzeugtechnologie“, erklärt Billy Ege, Mitglied der Geschäftsleitung von Jung Werkzeugbau.

Als Hersteller hochpräziser Pressensysteme ermöglicht Dieffenbacher die Produktion effizienter Wärmetauscher, die in vielen Bereichen nachhaltiger Zukunftstechnologien Anwendung finden. Der Wirkungsgrad eines Plattenwärmetauschers wird unter anderem von der Genauigkeit der Prägetiefe bestimmt. Dank Vielzylinderlösung und massiver Rahmenbauweise wird die Dieffenbacher-Prägepresse diesen hohen Anforderungen an die Prägetiefen- und Fertigungsgenauigkeit gerecht. Das Mehr-Zylinder-Konzept kompensiert die Durchbiegung von Stößel und Tisch und sorgt so für ein paralleles Schließen unter Druck. Damit werde die optimale Bauteilqualität ohne jegliches Unterlegen der Werkzeuge erreicht , so Dieffenbacher.

Außerdem werden Lösungen zur Material- und Energieeinsparung präsentiert. Mit umfangreichen Diagnosemöglichkeiten hilft die Digitalisierungsplattform Evoris Anlagenbetreibern dabei, Energie und Rohstoffe einzusparen. So informiert die Evoris Reports-App über auffällige Abweichungen bei der Produktion, zum Beispiel bei einzelnen Prozessparametern, der Anlagenleistung insgesamt oder der Zykluszeit. Die App visualisiert außerdem Verbrauchswerte der Gesamtanlage und zeigt so Auffälligkeiten zwischen Produktionsoutput und Energieverbrauch auf. Die Anomaly Detection-App erkennt Abweichungen an allen an der Produktion beteiligten Maschinen und Anlagenteilen, denen dann gezielt entgegengewirkt werden kann.

Mit der Dieffenbacher-Tailored Press kann laut Dieffenbacher, je nach Anwendungsfall, bis zu 70 % Energie eingespart werden. Drehzahlvariable Pumpenantriebe sorgen dafür, dass unnötige Energieverbräuche, die zum Beispiel beim Be- und Entladen, beim Einrichten oder in der Wartung der Presse und selbst in vielen Phasen des normalen Presszyklus entstehen, minimiert werden. Die Regelung erfolgt vollautomatisch. Der Bediener stellt wie gewohnt Kräfte, Wege und Stößelparameter ein und im Hintergrund wird die jeweils nötige Drehzahl automatisch berechnet und eingestellt. So wird die Pumpe stets optimal betrieben und arbeitet daher energieeffizient.

Um ebenfalls die Effizienz seiner Kunden zu steigern, nutzt Jung Werkzeugbau Umformsimulationen. Eine spezielle Software simuliert den Prozess mit allen notwendigen Umformstadien. Das lässt genaue Rückschlüsse zum Bauteil in der jeweiligen Stufe zu, zum Beispiel ob es zu Rissen, Falten oder unzulässigen Ausdünnungen kommt, und hilft dabei, den minimal erforderlichen Materialeinsatz zu ermitteln. So können die erfahrenen Techniker bei Jung Werkzeugbau im Rahmen der Bauteilentwicklung bereits sehr früh konkrete Aussagen zur Herstellbarkeit, den benötigten Umformstufen, Kräften, Werkstoffen und Blechdicken treffen. Entwicklungsschleifen mit den fertigen Umformwerkzeugen entfallen ganz oder werden reduziert.

Neben dem Prägen von Edelstahl, zum Beispiel für die Herstellung von Wärmetauschern, hält das gemeinsame Portfolio von Dieffenbacher und Jung Werkzeugbau auch Pressenlinien für die Edelstahlumformung bereit. So erlaubt das seit mehr als 20 Jahren am Markt befindliche Vielpunktziehsystem Multi-Point-Control (MPC) durch gezielte Regelung des Materialflusses die Herstellung von komplexen Geometrien und sorgt somit für Designfreiheit bei der Produktion von Küchenspülen und in ähnlichen Anwendungsbereichen. „Wir freuen uns sehr, erstmals einen gemeinsamen Stand auf der Blechexpo zu haben, auf dem wir den Messebesuchern unsere gebündelten Kompetenzen näherbringen können“, so Georg Obermaier, Leiter der Business Unit Forming bei Dieffenbacher.

Blechexpo, Halle 4, Stand 4120