Schwierig? Nicht für uns!

Langley Alloys kennt sich aus mit Materialien, die in der Branche als „schwierig“ gelten. Das Unternehmen aus Newcastle vertreibt Stangen, Rohre und Bleche aus Hochleistungsmetallen, ist aber auch als Komponentenhersteller tätig. 70 Mitarbeitende kümmern sich um den Zuschnitt von Duplex- oder Superduplex-Edelstählen, hochfesten austenitischen Edelstählen, Kupfer-Nickel- und Nickelbasislegierungen. Das Spektrum der Kunden reicht von kleinen Werkstätten über die Automobilindustrie bis hin zum großen Stahlbauer für Brücken, Industriegebäude oder Schiffe.

Doch nach zehn Jahren stieß die Sägeflotte von Langley Alloys an ihre Grenzen, eine Kapazitätserweiterung war mit den vorhandenen Maschinen nicht möglich. Zudem verhinderte der Platzmangel in der Fertigungshalle, weitere Bandsägen anzuschaffen. Der Spezialist hatte eine klare Anforderung an eine neue Sägelösung: Auf jeden Fall sollte der Einsatz von Hartmetallbändern möglich sein, um kürzere Schnittzeiten für größere Bestände an Nickellegierungen zu erreichen. Mit dieser Idee trat Langley Alloys an die britische Niederlassung von Kasto in Milton Keynes heran, um mögliche Optionen zu diskutieren.

Seit mehreren Jahren bearbeiten nun Bandsägen der Baureihen Kastotec AC 4, Kastowin A 4.6 und Kastowin pro AC 5.6 die schwer zu schneidenden Metalle. Laut Kasto erhöhte Langley Alloys die Schnittkapazität und die -präzision deutlich. Eine Produktivitätserhöhung wurde zudem durch die automatische Regelung von Geschwindigkeit und Vorschub erreicht. Bei Problemen, für die Wartung und Instandhaltung ist das Team der britischen Niederlassung schnell vor Ort. Seit dem Kauf der allerersten Kasto-Säge vor sechs Jahren hat der Metallspezialist acht Kasto-Maschinen im täglichen Einsatz. Weitere sind geplant. „Die Bandsägen von Kasto sind ideal, um unsere schwierigen Materialien zu schneiden. Hier wollten wir effizienter werden und das ist uns gelungen“, begründet Geschäftsführer Rodney Rice die Entscheidung.