Von Ilze Ievina
Die Müller Feinblechbautechnik GmbH ist der Spezialist für Blechbearbeitung in Unterfranken und steht seinen Kunden mit Leidenschaft und Kompetenz zur Seite. Seit der Gründung im Jahr 1986 hat sich das Unternehmen vom Ein-Mann-Betrieb zu einem mittelständischen Unternehmen mit über 100 Mitarbeitern entwickelt. Am Standort Frammersbach, wo auch der Firmengründer Werner Müller seine ersten Schritte machte, entstehen heute individuelle Lösungen aus Edelstahl und anderen Feinblechen.
Von Standard bis besonders
Die Müller Feinblechbautechnik definiert sich als „Spezialist für die Herstellung von Teilen aus Blechen mit einer Stärke von bis zu 25 mm“. Solche Bleche können als Zulieferteile auf Kundenwunsch verarbeitet werden, oder bilden die Grundlage für Konstruktionen von Küchenmöbeln und -geräten für Großküchen und die Pharmaindustrie. In beiden Bereichen ist Müllers Leistungsspektrum weit gefächert und so entstehen sowohl Standardprodukte als auch Individualanfertigungen. „Müller Feinblechbautechnik steht für erstklassige Planung, Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Edelstahlprodukten“, betont Verena Müller-Drilling, Tochter des Gründers und heutige Geschäftsführerin der Frammersbacher Blechverarbeiter. „Da wir über eine eigene Konstruktionsabteilung verfügen, konstruieren und realisieren wir auch Sonderanfertigungen schnell und passgenau.“ Für Müller ist es dabei selbstverständlich, höchste Qualität zu liefern.
Optimierte Features für Lohnfertiger
Von einfachen Laserzuschnitten und Laser-Kantteilen bis hin zu hochkomplexen Schweißbaugruppen bietet die Müller Feinblechbautechnik ein umfassendes Portfolio in der Lohnfertigung. Dabei können sie sowohl kleinste Aufträge als auch Großserien bearbeiten und begleiten den gesamten Prozess von der Konzeption über die CAD-Zeichnung bis zur Auslieferung. Für die 3D Blechkonstruktion ist Solidworks in Verbindung mit SPI Sheet Metal Works im Einsatz.
Einfache Diagnose von Konstruktionsproblemen
Ein häufiges Problem bei der Auftragsfertigung ist die unterschiedliche Qualität der vom Kunden gelieferten Daten, die oft nicht sofort erkennbare Probleme enthalten können. „Als Lohnfertiger wissen wir vorab oft gar nicht, was die STEP-Dateien, die uns unseren Kunden reinreichen, beinhalten“, beschreibt Marco Ruppert, Key Account Manager, eine Alltagssituation in der Konstruktion. „Aber egal, ob es ein einzelnes Bauteil, ein Mehrvolumenkörper oder gleich eine ganze Baugruppe ist – mit SPI Sheet Metal Works sind wir für alle Aufgaben gewappnet.“ Die Sheet Metal Works-Software ermöglicht eine einfache Diagnose verschiedener Konstruktionsprobleme und die Anwendung der erforderlichen Einstellungen. Das Ergebnis ist eine fertigungsgerechte Abwicklung ohne Modifikation des Bauteils. „Da merkt man einfach, dass SPI weiß, worauf es für uns ankommt. Sogar Details wie Eckfreistellungen werden automatisch berechnet. Und das abgestimmt auf die jeweilige Maschine“, weiß Thomas Abersfelder aus der Konstruktion um die Vorteile der Software.
Zusammenarbeit auf Augenhöhe
„Uns gibt es nun schon seit über 35 Jahren und einen Großteil der Strecke hat die SPI GmbH aus Ahrensburg uns begleitet. Mit SPI-Software sparen wir viel Zeit und Nacharbeit, da wir uns auf die Ergebnisse des Programms zu 100 % verlassen können“, fasst Geschäftsführerin Verena Müller-Drilling zusammen. „Nach so vielen Jahren der erfolgreichen Zusammenarbeit entwickelt sich natürlich auch Vertrauen. SPI war und ist immer offen für Anregungen von unserer Seite und wir konnten durch SPIs Beratung unsere Workflows optimieren. Das ist für mich Zusammenarbeit auf Augenhöhe."
Blechexpo, Halle 1, Stand 1004 (SPI)
