Der Markt für Brennstoffzellen- und Elektrolyseur-Anwendungen in Europa entwickelt sich äußerst dynamisch und bietet viel Potenzial. Um metallische Bipolarplatten – das Herzstück einer Brennstoffzelle – wirtschaftlich und in industriellem Maßstab herzustellen, muss der Umform- und Fügeprozess höchsten Anforderungen hinsichtlich Dichtheit, Präzision und Wiederholbarkeit genügen. Mit dem von Feintool entwickelten Umformungsverfahren FEINforming und Sitecs effizientem Laserschweißprozess Flex Welding wollen die Unternehmen auch in Europa durchstarten. Gemeinsam werden auf entsprechenden Anlagen und mithilfe eines integrierten Verfahrens aus FEINforming, Flex Welding und Flex Inspection hochpräzise Einzelplatten zu Bipolarplatten gefügt.
Bipolarplatten in höchster Qualität
Dank der Partnerschaft seien beide Unternehmen in der Lage, Kunden Bipolarplatten höchster Qualität und Wettbewerbsfähigkeit in Großserie zu liefern. Dabei reiche die Kooperation vom Engineering über das Marketing und den Vertrieb, bis hin zu Beschaffung, Prototyping und Qualitätsmanagement. Im Zuge der Zusammenarbeit wollen die beiden Firmen zudem die Fertigungsverfahren permanent weiterentwickeln und weitere komplementäre Prozesse, wie zum Beispiel das Beschichten, hinzufügen.
Dr. Winfried Blümel, Leiter Feintool System Parts Europa Fineblanking & Forming, sieht in der Kooperation wichtige Vorteile: „Zwei starke Partner bündeln ihre Fachkompetenzen und wollen in Europa metallische Bipolarplatten in hohen Volumen herstellen. Jedes mit Brennstoffzellen betriebene Fahrzeug benötigt bis zu 400 Bipolarplatten, respektive 800 Einzelplatten. Der hohe Bedarf bietet ein großes Potenzial, das wir erschließen wollen.“
Dr. Jörg Lässig, Geschäftsführer der Sitec Industrietechnologie GmbH ergänzt: „Wir bringen unsere langjährigen Erfahrungen als Produzent von Präzisionsteilen in Großserie und weltweiter Systemlieferant leistungsstarker Laserbearbeitungsanlagen sowie Automatisierungslösungen in diese Kooperation ein. Mit der gemeinsamen Expertise sind wir in der Lage, unsere Kunden bei der Realisierung ihrer Wasserstoffprojekte noch umfassender zu unterstützen.“
