Mit der Mind App Analyze MyDrives für die Umrichter Sinamics V20 und V90, Sinamics G modular und kompakt und Sinamics S (bis 250 kW) können Maschinenbetreiber nun auch die Antriebskomponenten ihrer Maschinen überwachen.
Foto: Siemens

IT-Lösungen

Digitalisierung als Ausgangsbasis

Siemens hat sein offenes cloud-basiertes IoT-Betriebssystem Mind Sphere für neuartige Einblicke in den Antriebsstrang und Fernzugriff auf CNC erweitert.

Siemens bringt mit Analyze My Drives eine neue App für Antriebssysteme im Bereich Motion Control auf den Markt. Mit dem neuen Plug-in Manage My Machines/Remote wird die bewährte Mind App Manage My Machines für den Werkzeugmaschinenbereich um ein intelligentes Remote-Feature ergänzt. Analyze My Drives und Manage My Machines/Remote sind spezielle Applikationen für Mind Sphere (Mind Apps), das offene IoT-Betriebssystem von Siemens, mit denen Anwender die Vorteile cloudbasierter Services nutzen und Mehrwert beim Betrieb ihrer Maschinen schaffen können.

Digitalisierung als Ausgangsbasis für neue Anwendungen

Die Digitalisierung von Antriebssystemen oder Werkzeugmaschinen, ermöglicht die Analyse und Nutzung umfangreicher Daten aus dem Antrieb und aus der Maschine. Durch die Anbindung an Mind Sphere kann dies einfach durch den Maschinenhersteller oder den Anwender erfolgen. Die Effizienz von Antriebssystem und Maschine lässt sich damit deutlich verbessern und die Produktivität im Fertigungsverbund erhöhen. So schaffen die Mind Apps die Ausgangsbasis für völlig neue Anwendungen in der Antriebsapplikation oder auf der Werkzeugmaschine und ermöglichen so innovative digitale Services wie etwa vorausschauende Wartung, Energiedaten-Management oder Ressourcenoptimierung.

Analyze My Drives überwacht Antriebskomponenten

Mit der Mind App Analyze My Drives für die Umrichter Sinamics V20 und V90, Sinamics G modular und kompakt und Sinamics S (bis 250 kW) können Maschinenbetreiber nun auch die Antriebskomponenten ihrer Maschinen überwachen. Die Applikation sammelt sämtliche Betriebsdaten und wertet diese aus. So lässt sich durch die kontinuierliche Kontrolle von Stromaufnahme, Drehmoment und Frequenz tatsächlicher Wartungsbedarf erkennen. Der Maschinenbetreiber wird über kritische Betriebszustände der Maschine informiert und der Maschinenbauer kann seinen Service bedarfsgerecht anbieten. Die Wartung von Maschinen in meist festen Intervallen ist nicht mehr notwendig. Das steigert Maschinenauslastung und Produktivität während Wartungsintervalle und Stillstandzeiten sinken, wie Siemens mitteilt. Die Analyse der Betriebsdaten ermöglicht außerdem eine vorausschauende Wartung und reduziert somit ungeplante Kosten. Zudem können über die Mind App Energieflüsse gemessen werden, um Energieeinsparungspotenziale zu ermitteln. So können ganzheitliche Optimierungsmaßnahmen zur Energieeinsparung umgesetzt werden.

Plug-in für Fernzugriff

Siemens bietet mit Manage My Machines/Remote ein Plug-in zur Mind App Manage My Machines. Das Plug-in ermöglicht den Remotezugriff auf die CNC (Computerized Numerical Control). Damit ist die vollständige Fernbedienung der CNC via ausfallsicherer, verschlüsselter Kommunikation über das Internet möglich. In der Folge würden die Maschinenverfügbarkeit verbessert, die Wartung vereinfacht und die Kosten bei Störfällen gesenkt, erklärt das Unternehmen. Durch die gestaffelten Lieferphasen Single Access, Conferencing und Remote STEP 7 kann der Leistungsumfang den Kundenbedürfnissen genau angepasst werden. Die Möglichkeit der Aufzeichnung des gesamten Wartungsprozesses in verschiedenen Videoformaten steigert die Transparenz.

Cloudbasierter Überblick

Mit der Mind App Manage My Machines, die unter anderem eine Sinumerik 840D sl-Steuerung schnell und einfach an die Mind Sphere anbindet, erhalten Maschinenbetreiber cloudbasiert einen Überblick über wichtige Daten und Betriebszustände der angebundenen Maschine, so Siemens. Die Applikation ermöglicht es, relevante Maschinendaten zu erfassen, zu analysieren und zu visualisieren. Anwender erhalten so Transparenz über den aktuellen Maschinenzustand und dessen Entwicklung.

cd