WEBER automation

Visiongesteuerte, industrielle Robotik- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche 

 

Abstapel- und Auflegesysteme, Wendetechnik, Sortiersysteme, Oberflächeninspektion – alles aus einer Hand von WEBER 

Von innovativen Roboterzellen zum Stapeln, Sortieren und Palettieren von Werkstücken bis hin zu individuellen Handling-Systemen zur Be- und Entladung mit intelligenter Software. In den Produktionswerken im oberfränkischen Kronach entwickelt, konstruiert und produziert WEBER flexible, schlüsselfertige Robotersysteme zur Automatisierung von Montageprozessen und Optimierung von Fertigungsabläufen. 

 

Das Multitalent - Adaptierbares Handlingsystem HS-4-1000 

 

Sortieren, Stapeln, Werkstück-Handling – All das bietet das modulare WEBER Handling-System im Bereich der ausgefeilten Robotik-Technologie. Das System ergänzt den Folgeprozess zur WEBER Schleifmaschine und bietet somit eine perfekte Schnittstelle zu den weiteren Bearbeitungsschritten der Werkstücke. Dieses System ist aber universell nutzbar und kann jegliche Förderbänder - auch komplett ohne Schleifmaschinenbezug – abstapeln. Das System, bestehend aus den Kernkomponenten Industrieroboter, optisches Erkennungssystem und Förderband, lokalisiert und identifiziert die in die Zelle einlaufenden Fertigungsteile. Diese werden vollautomatisiert vom System eingelernt und intelligent auf einer Europalette abgelegt. Außerdem: Die HS-4-1000 verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler für noch mehr Flexibilität in Sachen Handling. 

 

Variables Robotik-System HS-6-2000 unterstützt das Handling größerer Werkstücke

 

 Der Roboter der HS-6-2000 ist mit 6 Achsen ausgestattet, hat eine Reichweite von 2.000 mm und kann bis zu 20 kg schwere Werkstücke händeln. Die Robotik-Lösung besticht durch ihre ausgefeilte Geometrieerkennung. So erkennt das System automatisch binnen weniger Sekunden, wie das Werkstück liegt und wo sich der optimale Greifpunkt befindet. So arbeitet es sich selbst und ohne menschliches Zutun ein. D.h. das System ist komplett teachfrei und zur Bedienung sind keine Programmier- oder Roboterkenntnisse notwendig. 

 

Der Allrounder - Variables Handling-System mit automatischer Zu- und Abführlösung

 

Zur Erhöhung des Automatisierungsgrades bietet WEBER auch Gesamtlösungen an, die neben den Robotern zum Werkstückhandling auch Transportsysteme für Paletten oder Gitterboxen enthalten. Somit ist ein komplett autarker Betrieb möglich, was vor allem im Linien- und Serienbetrieb von Bedeutung ist. WEBER konfiguriert mit dem Kunden gemeinsam die bestmögliche Lösung, ganz individuell an die jeweiligen Bedürfnisse der Kunden angepasst. Von der Machbarkeitsanalyse über die Planungsphase, Entwicklung und Konstruktion – bei WEBER ist der Kunde in den besten Händen. 

 

Oberflächeninspektion 

 

Die Oberflächeninspektion zählt zu den klassischen Arbeitsgebieten der industriellen Bildverarbeitung: Zur Aufdeckung unterschiedlichster Fehlertypen wie zum Beispiel Risse, Erhöhungen, Vertiefungen oder Kantenbeschädigungen, welche nicht durch einen Schleifprozess beseitigt werden können, setzt WEBER auf „Deep-Learning“, eine Methodik des maschinellen Lernens. Industrielle, bildbasierte Inspektionssysteme erfassen Oberflächenfehler im kontinuierlich fördernden Betrieb direkt nach dem Schleifprozess und ergänzen somit perfekt den Folgeprozess zu WEBER Metall-Schleifmaschinen. 

Für die Oberflächeninspektion metallischer Werkstücke sind in den WEBER Robotik- und Automatisierungslösungen gezielte, homogene Beleuchtungen eingebaut, um für große Inspektionsbereiche unterschiedlichste Oberflächendefekte und Schliffbilder zu erfassen. Kundenspezifisch bietet WEBER für jedes Oberflächenfinish das passende Inspektionssystem. 

 

Human Machine Interface 

 

Alle Maschinen von WEBER sind standardmäßig mit einem Touch-Bedienfeld ausgestattet. Dank der selbsterklärenden Bedienoberfläche gestaltet sich die Steuerung der WEBER Robotik- und Automatisierungslösungen kinderleicht. Über die Anwenderschnittstelle „Rob Simple Control“ kann der Anwender spürbar einfach den Teach-Betrieb aktivieren sowie den aktuellen Prozess überwachen. Ein großer Vorteil: Der Bediener benötigt keine Programmier- oder Roboterkenntnisse.

 

Die Vorteile der WEBER Robotik- und Automatisierungslösungen auf einen Blick: 

  • Teachfrei – Komplett automatisches Einlernen der Werkstücke
  • Keine Roboterkenntnisse notwendig
  • Verbesserung der Arbeitssicherheit: Entlastung der Mitarbeiter hinsichtlich monotoner, gefährlicher oder ungesunder Arbeiten
  • Optimieren der Fertigungsprozesse
  • Integrierte Oberflächeninspektion und automatische Geometrieerkennung
  • Leichte Einbindung in bestehende ERP-Systeme
  • Intelligente, chargenübergreifende Sortierung und Palettierung
  • Kosten- und Zeitersparnis

Adresse
Bamberger Straße 20
96317 Kronach

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