Energie wird zum raren Gut. Deswegen ist es besser, sie dort einzusetzen, wo sie auch tatsächlich gebraucht wird. Beide von Mazak auf der Euroblech präsentierten Laserschneidmaschinen, die FG-400 Neo und die Optiplex 3015 Neo 15 kW, machen sich hierfür Mazaks ausgeklügelte Laserstrahlformungs- und Faserlasertechnik zu Nutze. Höchste Schnittgüte wird dadurch erzielt, dass die Energiedichte des Laserstrahls dort am höchsten ist, wo diese nötig ist. Die große Vielfalt an zu schneidenden Werkstoffen und Materialstärken wiederum ist das Ergebnis der Strahldurchmesser- und Strahlformungsregelung. Mit der Faserlasertechnik lassen sich enorme Kosten- und Energieeinsparungen von bis zu 60 % im Vergleich zu Vorgängermodellen erzielen, während gleichzeitig hohe Schnittgeschwindigkeiten und beeindruckende Schnittgüte an dickem wie dünnem Material gewährleistet werden.
Die FG-400 Neo im Überblick
Die FG-400 Neo ist ganz auf Rationalisierung der Produktion und Steigerung der Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies ist der Tatsache zu verdanken, dass an ihr verschiedene Schneidprozesse, darunter 3D-Schneiden, Gewindebohren, Bohren, Anfasen und Fließbohren zusammengefasst werden. Die Anlage eignet sich für große Rohre, ob rund, quadratisch oder rechteckig, sowie für Breitflansch-, Doppel-T- und Winkelträger. Mit ihrem neu entwickelten 3D-Laserschneidkopf mit A-Achse, B-Achse und Faserlasertechnik ist diese Maschine in der Lage, komplexe Konturen und stark reflektierende Werkstoffe wie Kupfer und Aluminium vergleichsweise einfach und zuverlässig zu schneiden. Die Auslegung mit vier Spannfuttern verhindert Materialverzug während des Schneidens und sorgt so für zusätzliche Stabilität. Ergänzend verfügt die Maschine über benutzerfreundliche Qualitätsfunktionen wie Teile-Schachtelung, Werkzeugsimulation und Werkzeugbahnüberwachung, mit denen sich die Rüstzeiten verkürzen lassen.
Die Optiplex 3015 Neo 15 kW im Überblick
Die Optiplex 3015 Neo 15 kW ist das neueste Modell der 2D-Laserschneidmaschinenserie Optiplex. Dank der Kombination aus Mazatrol SmoothLX CNC-Steuerung, MCT3-Schneidkopf und einer Vielzahl an individuellen Anpassungsmöglichkeiten kann die Maschine Metallbleche mit hoher Genauigkeit und Präzision schneiden. Um den Rüstvorgang laut Hersteller um bis zu 95 % im Vergleich zu Standard-Lasermaschinen zu beschleunigen, wurden Automatisierungsfunktionen integriert. Dazu zählen der automatische Düsenwechsel sowie die automatische Fokuslagenerkennung und Fokuspositionierung, die einerseits die Bedienung vereinfachen und zudem die Einstichleistung optimieren. Große Zugangstüren vorn und seitlich an der Maschine erleichtern den Zugang zum Arbeitsbereich sowie das Be- und Entladen der Maschine. Die Düsenzentrierungskamera zeigt die Düsenposition am Bildschirm der CNC-Steuerung an und gibt so dem Bediener die Möglichkeit, bei Bedarf Korrekturen am Schneidkopf vorzunehmen. Gleichzeitig bestimmt die Schachtelungsfunktion die Anordnung der Teile automatisch so, dass das Restmaterial bestmöglich ausgenutzt wird. Die auf der Euroblech ausgestellte Optiplex 3015 NEO 15 kW wird in Verbindung mit dem CST 3015-Automatisierungssystem präsentiert, das einen einzelnen Magazinturm oberhalb des Lasertisches aufweist. Es verfügt über acht Schubfächer – jedes einzelne mit bis zu 3.000 kg beladbar – und über ein Saugnapfsystem zum Laden der Rohlinge sowie zum Entladen der fertig bearbeiteten Werkstücke.