Von Theo Drechsel
Die neuen APDIS Intelligent Quality (IQ)-Stationen bieten eine Reihe von Laser Radar-Lösungen als flexible Alternative zu herkömmlichen monolithischen Plattenmaschinen und großvolumigen Horizontalarm-KMGs. Das Messsystem von Nikon Industrial Metrology eignet sich besonders für Hersteller, welche die Geometrie mittelgroßer bis großer Teile prüfen wollen – von einer Autotür, einem Gussteil oder einer Baugruppe bis hin zu einem ganzen Fahrzeugchassis oder einer Flugzeugstruktur. „Intelligent Quality“ steht dabei für eine intelligente, effiziente und produktive Form der Messung, unabhängig von der Farbe oder der Oberflächenbeschaffenheit eines Bauteils. Dadurch werden die Engpässe herkömmlicher KMGs beseitigt, was zu einer schnelleren Analyse und mehr Daten für eine verbesserte Prozessqualität führt.
So werden die Inspektions- und Analysezeiten beschleunigt
Durch die Verwendung eines vordefinierten Satzes von Positionen entfällt die Notwendigkeit, den Roboter nach der Installation zu programmieren, selbst wenn die Abmessungen geändert oder neue Teile hinzugefügt werden. Die Analyse von Messprogrammen ist mit wenigen Mausklicks durchführbar und wird durch die Möglichkeit ergänzt, Messungen vor dem physikalischen Aufbau offline zu definieren und zu simulieren. Der Hersteller hebt darüber hinaus weitere Verbesserungen hervor: Die Messroutinen werden über die eingebaute HMI ausgewählt, sodass es ausreicht, ein Teil zu laden und eine Schaltfläche anzuklicken. Direkte Merkmalsmessungen machen Adapter überflüssig, während kleine Datensätze eine schnellere Analyse ermöglichen und die Zeit vor und nach der Messung verkürzen sollen. Die automatisierten, gebrauchsfertigen IQ-Stationen lassen sich laut Hersteller zudem schnell installieren, konfigurieren und in Betrieb nehmen, während eine vereinfachte Programmierung und Modifizierung für Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit sorgen. Messungen können durch die Auswahl von Routinen auf der Grundlage von voreingestellten Roboterpositionen und definierten Drehtischpositionen durchgeführt werden, was die Inspektions- und Analysezeiten weiter reduziert.
Intelligente Alternative zu herkömmlichen Messsystemen
„Die berührungslosen Laser-Radar-Sensoren von Nikon werden bereits von großen OEMs auf der ganzen Welt eingesetzt, um täglich Tausende von Teilen zu messen, sowohl in Messräumen als auch in der Fertigung“, ergänzt Paul Lightowler, APDIS Global Product Manager. „APDIS IQ-Stationen bieten jetzt schlüsselfertige Komplettlösungen von Nikon, welche die Geschwindigkeit und die verbesserte Datenqualität der neuesten Generation des MV430E Laser-Radar nutzen, um vollautomatische Messstationen zu schaffen, die einfach zu programmieren, schnell zu messen und flexibel zu installieren sind.“ Je nach Teilegröße und Messanforderungen sind vier Roboter-APDIS IQ-Stationen erhältlich: vom einfachen Laser-Radar und Drehtisch bis hin zu doppelten Laser-Radar- und Roboter-Konfigurationen für höchste Messproduktivität. Jede ist eine gebrauchsfertige Konfiguration, die auf Basis von Kundenfeedback entwickelt wurde. Nikon übernimmt die Lieferung, Installation und Inbetriebnahme der Messstationen und bietet Programme, Schulungen und After-Sales-Support.