Foto: Schwer + Kopka

Messtechnik + Prüftechnik

Prozessüberwachung: Ready for 4.0 und IATF 16949

Schwer + Kopka stellt auf der Blechexpo 2017 Maßnahmen zur Einhaltung der Vorgaben der IATF 16949 sowie zum Condition Monitoring des Maschinenparks vor.

Vom intelligenten Sensor, Condition Monitoring mit vollautomatischer Prozessdokumentation, bis hin zum MES-System und zur Industrie 4.0 Komplettlösung.

Im Zuge der IATF 16949 stellt Schwer + Kopka auf der Blechexpo 2017 in Stuttgart geeignete Maßnahmen zur Einhaltung der Vorgaben, sowie als konsequente Weiterentwicklung Lösungen für das Condition Monitoring des Maschinenparks vor.

Presskraft-, Kraft-Körperschall-, und Digitalsensoren gehören heute zum Standard in der Stanz- und Umformtechnik. Neu sind u.a. Temperatur-, Durchfluss-, Schwingungs-, Energie- oder Motorstromsensoren.

Diese werden jetzt ebenfalls gemessen, entsprechend überwacht und vollautomatisch dokumentiert, so dass keine weiteren Personalressourcen gebunden werden.

Diese Zustandsüberwachung, als Beispiel die Überwachung der Lagertemperatur oder des Ölverbrauchs, bietet somit völlig neue Möglichkeiten der vorsorglichen Maschineninstandhaltung.

Der Clou: Das Dokumentationssystem PTO 4.0 ermöglicht beliebige Kombinationen bei der Prozessanalyse und ein Datenexport unterstützt den Anwender bei eigenen Auswertungen.

Somit lässt sich jederzeit lückenlos nachweisen, dass die Fertigung auch zwischen den SPC-Prüfungen wiederholgenau, prozesssicher und vor allem kontrolliert gelaufen ist.

Eine integrierte OPC UA Schnittstelle, sowie die Vernetzung der Geräte durch die MES-Lösung SK-go! runden das Ausstellungsprogramm ab.

Durch flexible Anbindungsvarianten können ganze Abteilungen problemlos miteinander vernetzt werden.

Somit werden Insellösungen vermieden und alle Produktionsdaten aus einem gemeinsamen, unverfälschten Datenpool geschöpft.

Schwer + Kopka hat bisher über mehr als 13.500 Maschinen in über 15 Ländern vernetzt, von Stanzautomaten und Umformpressen über Spritzgießmaschinen und Zerspanungsanlagen bis hin zu Galvanisierungsanlagen, Automatisierungsroboter, Härteöfen und Verpackungsanlagen.

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