Yamazaki Mazak hat die Entwicklung seiner neuen 2D-Laserschneidmaschine für das Premium-Blechschneiden erfolgreich abgeschlossen: Die Optiplex 3015 Neo verfügt über den neuen Schneidkopf MCT3 und die innovative Mazatrol Smooth LX CNC-Steuerung. Der große Arbeitsbereich ermöglicht das Schneiden von 1525 mm x 3050 mm großen Blechen mittels eines 15 kW-Faserlaser-Resonators. Die Strahlformungstechnik sorgt für automatische Justierung von Strahldurchmesser und Energiebündelung und erzielt damit hochwertige Schneidergebnisse an unterschiedlichsten Materialien und Materialstärken.
Schneidkopf MCT3
Der neu konzipierte Schneidkopf MCT3 verfügt über zahlreiche intelligente Funktionen, die dem Bediener die Arbeit erleichtern: Der automatische Düsenwechsel optimiert den Laserschneidprozess und senkt den Verbrauch an Hilfsgas, die automatische Fokuslagenverstellung garantiert höhere Schnittgeschwindigkeiten und die automatische Höhenfindung sorgt für optimalen Abstand zwischen Düse und Werkstück. Durch Automatisierung lässt sich der Gesamtrüstaufwand laut Hersteller gegenüber herkömmlichen Lasermaschinen um 95 % beschleunigen. Darüber hinaus wird der Schneidprozess mittels intelligenter Schneidfunktionen wie die Flash Cut-Funktion und die Leistungsrampen-Funktion mit Feinregulierung noch einmal verbessert. Bei der Flash Cut-Funktion wird der Laser ein- und ausgeschaltet statt jeweils die einzelnen Achsen zu stoppen. Achsen- und Laserbewegungen werden dabei so synchronisiert, dass deutlich kürzere Schnittzeiten erzielt werden. Die Leistungsrampen-Funktion mit Feinregulierung hingegen dient zur optimalen Anpassung von Laserleistung und Vorschubgeschwindigkeit sowohl bei der geradlinigen als auch bei der Eckenbearbeitung. Dadurch werden Schlackerückstände soweit wie möglich vermieden, ohne dass dies auf Kosten der Schnittgeschwindigkeit geht.
Überwachung des Schneidvorgangs
Die Ausstattung des Schneidkopfes mit Sensoren versetzt die Optiplex 3015 Neo in die Lage, Einstich und Schneidvorgang zu überwachen und Unregelmäßigkeiten und Mängel zu erfassen. Wird beispielsweise Plasma erfasst, bewirkt die Plasmaerkennungsfunktion eine automatische Justierung der Schnittgeschwindigkeit, um so optimale Kantengüte zu gewährleisten und Schnittmängel so weit wie möglich auszuschließen. Werden hingegen Abbrennfehler beim Schneiden von Baustahlblechen mittlerer bis größerer Stärke erfasst, stoppt die Abbrennerkennungsfunktion automatisch den Prozess, um Ausfälle zu vermeiden. Die Einsticherkennung wiederum erkennt, wann der Einstich erfolgreich abgeschlossen ist und startet dann automatisch den Schneidvorgang.
Mazatrol Smooth LX-Steuerung
Bevor der eigentliche Schneidprozess beginnt, kann das Mazak Smart System anhand von zwei Kameras oberhalb des Arbeitsbereichs Prozessdaten erstellen, die dafür sorgen, dass das Blech optimal ausgenutzt wird. Der große 21,5"-Bildschirm der neuen Mazatrol Smooth LX-Steuerung bietet eine optimale Übersicht über die Teile-Schachtelung, während die notwendigen Informationen wie Schnittbedingungen oder Düseneinstellungen über den Touchscreen abgerufen werden können. Programmierung der Teile-Schachtelung, Schnittüberwachung, Fertigungsplanung und Terminierung der Maschinenwartung sind nur einige von vielen Funktionen, die dem Bediener zur Verfügung stehen. Zudem bietet der optionale Doppelmonitor die Möglichkeit, mehrere Anwendungen gleichzeitig laufen zu lassen. Dank der drehbar gelagerten und in der Neigung verstellbaren Bedieneinheit der CNC-Steuerung kann der Bediener dabei sowohl vor der Maschine als auch seitlich dazu stehen. Zudem hat er über den einfach zugänglichen Arbeitsbereich direkte Kontrolle über das Material, wobei die Düsenzentrierkamera Einstellzeiten unter 1 min ermöglicht.