Immer mehr steht die Energieeffizienz bei der Neuanschaffung von Pressen im Zentrum von Investitionsentscheidungen, so auch bei der Mosdorfer GmbH, die sich für die Pressen von Schuler mit verbesserter Antriebsregelung entschieden haben. Auf über 300 Jahre Erfahrung im Schmieden kann die Mosdorfer GmbH mit Sitz im österreichischen Weiz zurückblicken. Ab Mitte des vergangenen Jahrhunderts spezialisierte sich das Unternehmen auf Armaturen für Hochspannungs-Freileitungen bis 1.200 kV, die auf der ganzen Welt von den heißesten Wüsten bis in die höchsten Berge Strom transportieren. Bei der Produktion kommen künftig auch zwei Spindel- und fünf C-Gestell-Pressen zum Einsatz, die Mosdorfer jetzt bestellt hat.
Servo- Direkt-Technologie für energieeffiziente Fertigung
„Unser Kunde hat sich erstmals für Anlagen aus dem Hause Schuler entschieden“, freut sich Geschäftsführer Frank Klingemann. „Da in der neuen Schmiede von Mosdorfer besonders wirtschaftliche und energieeffiziente Maschinen zum Einsatz kommen sollen, sind unsere Spindelpressen mit Servo-Direkt-Technologie die ideale Lösung.“ Es handelt sich um zwei Maschinen vom Typ PAR 360 SDT sowie PAR 265 SDT mit 2.100 und 1.100 t Presskraft.
Verbesserte Antriebsregelbarkeit und verkürzte Hubablaufzeiten
Durch die Servomotoren bauen die Spindelpressen niedriger und bieten eine verbesserte Antriebsregelbarkeit sowie höhere Anlaufmomente mit verkürzten Hubablaufzeiten, so Schuler. Der geschlossene Wasserkühlkreislauf für die Servomotoren soll dabei zu einer optimierten Temperaturstabilität des Antriebssystems unabhängig von betrieblichen Luftverhältnissen führen.