„Entgratete Teile haben ein höherwertiges Anfassgefühl und eine bessere Optik“, betont Holger Höhmann von Dreko. Im Bild: Maschinenbediener Matthias Behrens prüft entgratete Bauteile.
Foto: Holger Höhmann / Dreko

Entgraten

Optimale Haptik durch effiziente Entgrattechnik

Neben der Maßhaltigkeit spielt auch die Haptik eine zunehmend wichtige Rolle in der Blechbearbeitung. Die dazu nötige Entgrattechnik fand Dreko bei Lissmac.

Tellerbürsten von Kullen-Koti erweisen sich in vielen vollautomatisierten Prozessen als hochflexibles und effizientes Entgratwerkzeug.
Foto: Kullen-Koti

Entgraten

Entgraten ist nicht gleich Entgraten

Entgraten ist in fast allen Bereichen der Metallbearbeitung eine unverzichtbare Prozessstufe. Hier informiert Kullen-Koti speziell über das Bürstentgraten.

Der EdgeBreaker 4000 wird bei Martin zum Entgraten und Verrunden aller Brennschneidteile eingesetzt. Das entlastet die Mitarbeiter und sorgt für eine gleichbleibende Kanten- und Oberflächenqualität. Im Bild: Turgay Keskin an der Maschine.
Foto: Arku Maschinenbau

Entgraten

Entgraten: Mehr als nur glatte Kanten

Entgrat- und Oberflächentechnik beeinflussen die komplette Prozesskette. Deutlich wird dies bei der Verarbeitung von Brennteilen für Baggeranbautechnik.

Gjergi Kol, Mitarbeiter bei Meyer Blech Technik, Reto Thalmann, Geschäftsleiter von Meyer Blech Technik und Bertrand Laroche, Area Sales Manager Metal Processing bei Lissmac (v.l.n.r.), sind mit dem Bearbeitungsergebnis zufrieden.
Foto: Lissmac

Entgraten

Bis zu 60 % schnelleres Entgraten und Kantenverrunden

Mit einer Lissmac-Maschine zur beidseitigen Entgratung und Kantenverrundung produziert ein Blechverarbeiter aus der Schweiz hochwertige Teile in kurzer Zeit.

Sauber verrundete Kanten an folierten Blechteilen.
Foto: Klaus Vollrath

Entgraten

Entgraten und Verrunden für anspruchsvolle Bauteile

Erfahrungen eines mittelständischen Blechverarbeiters mit dem Einsatz einer Kombianlage zum Entgraten und Verrunden von Blechkanten.

Das Rückführband und eine Absauganlage mit Nassfilter wurden von FWM als Option gezogen.
Foto: Manfred Lerch

Entgraten

Optimierter Workflow dank Entgratmaschine

Mit der Investition in eine Entgratmaschine konnte die Firma FWM nicht nur Engpässe in der Fertigung auflösen, sondern spart heute auch deutlich Kosten ein.

Der Akku-Kehlnahtschleifer KNS 18 LTX 150 kommt bei verwinkelten Schweiß-konstruktionen in jede Ecke.
Foto: Metabo

Entgraten

Die Wahl fällt auf Edelstahl

Filigrane Arbeit mit Akku-Maschinen: Bei der Edelstahlbearbeitung setzen die Mitarbeiter der Firma Steeb-Metall auf das kabelfreie Inox-Programm von Metabo.

Deutlich erhöhte Anforderungen an die Qualität von Blechbauteilen machen das Entgraten zu unverzichtbaren Fertigungsschritten. Die maschinelle Bearbeitung sichert die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse.
Foto: Lapmaster Wolters

Oberflächentechnik

Qualität durch Entgraten, Verrunden und das Finish

Ob gestanzt oder geschnitten - Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenfinish beeinflussen wesentlich die Funktionalität und Sicherheit von Blechbauteilen.

Hauptprodukt von Dieteg sind Arbeitskabinen für beispielsweise Industriefahrzeuge. Im Bild zu sehen ist die Endmontage.
Foto: Dieteg

Entgraten

Verrundete Kanten für Arbeitskabinen

Dieteg, ein führender Hersteller von Arbeitskabinen für ganz unterschiedliche Fahrzeuge, hat in seine Blechfertigung und Blechentgratung investiert.

Das Maschinenmodell DM 1100 2C lässt sich mit wenigen Handgriffen und ohne Werkzeuge so umrüsten, dass auch Kleinteile einzeln und ohne Hilfsmittel bearbeitet werden können.
Foto: NS Maquinas

Oberflächentechnik

Kleinteilbearbeitung und Beidseitigkeit - es geht doch

Auf beidseitig arbeitenden Maschinen konnten Teile unter 150 mm bisher nicht oder nur umständlich bearbeitet werden. NS-Maquinas hat dafür eine neue Lösung.

Die 42 Series HWRB Rotationsbürstenmaschine wird mit dem neuen Hammerhead zur Entfernung schwerer Schlacke gezeigt.
Foto: Timesavers

Oberflächentechnik

Diese Maschinen zeigt Timesavers auf der Blechexpo

Auf der Stuttgarter Blechexpo 2019 präsentiert Timesavers seine Premium-Maschinen zum Entgraten, Kantenverrunden, Finishen und Feinschleifen von Blechen.

Hier macht die Qualität den Unterschied: Georg Weber (links) und Dieter Achleitner mit einem bearbeiteten Teil.
Foto: Hans Weber Maschinenbau

Oberflächentechnik

Die Kantenbearbeitung macht den Unterschied

Um sich vom Wettbewerb abzuheben, bietet die Seiwald Blechform GmbH eine besondere Fertigungstiefe und Teilequalität. Dabei im Einsatz: Schleif- und Entgratmaschinen von Weber.

Foto: www.blech-entgratung.de

News

Seminar zum Thema "automatisches Entgraten von Blechen"

Alle Hersteller, alle Verfahren : Am 25. Mai erfahren Sie an nur einem Tag alles, was Sie über Blech-Entgratung wissen sollten.

Bauteile mit entgrateten und verrundeten Kanten lassen sich einfacher weiterverarbeiten - auch in der Oberflächenbehandlung - und sind sicher in der Handhabung.
Foto: © 2019 | figjam.se

Entgraten

Entgraten und Richten: Bei Weland AB ein Muss

Um steigende Kundenanforderungen zu erfüllen, optimiert die Weland AB stetig ihre Prozesse. Seit einem Jahr erfolgreich im Einsatz: Richt- und Entgratanlagen von Arku.

11 Mio. Teile für die Sitzverstellung verlassen jährich die Fritz Schiess AG.
Foto: Surfinsys

Entgraten

Fritz Schiess AG: Feinschneidteile effektiver fertigen

Die Gesamteffektivität bei der Fertigung von Feinschneidteilen verbessert die Fritz Schiess AG mit einer Durchlaufentgratanlage der Surfinsys AG.

Mit drei Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen kommt die Laser Tech GmbH zu höherer Bearbeitungsqualität.
Foto: Springfeld

Oberflächentechnik

Die Kante als Qualitätsmerkmal

Effiziente Kantenbearbeitung: Mit drei Lissmac-Maschinen konnte die Laser-Tech Olbernhau GmbH die Qualität in der Blechbearbeitung erhöhen und Arbeitszeit einsparen.

Die Anlage von SHL zum Schleifen und Polieren von Topfdeckeln erzielt sehr gute Oberflächenqualitäten.
Foto: SHL AG

Entgraten

Hochwertige Waren schleifen, polieren und entgraten

SHL stellt Anlagen für robotergestütztes Schleifen, Polieren und Entgraten von Oberflächen her. Der Spezialist sieht Potenzial bei Haushaltswaren.

Zum Entgraten und Verrunden von Edelstahl- und Stahlteilen setzt die Essfeld GmbH eine DM1100 C von NSMaquinas ein.
Foto: NSMaquinas

Oberflächentechnik

Eine Maschine für gratfreie und verrundete Laserteile

Die DM1100 C der NSMaquinas bearbeitet Stanz- und Laserschneidteile aus Stahl und Edelstahl. Eingesetzt wird die Maschine beispielsweise bei der Essfeld GmbH.

Der Hammer Head dient zum Entfernen von Schlackeablagerungen auf größeren Stahlprodukten und wird an einer HWRB-Maschine der Serie 42 zu sehen sein.
Foto: Timesavers

Oberflächentechnik

Diese Neuheiten entgraten und verrunden effizienter

Neues Design und verbesserte Funktionen: Timesavers zeigt eine ganze Reihe von Neuentwicklungen, wie ein Zusatzaggregat zur beidseitigen Verrundung.

Eine normale Maschine (1) zum Entgraten der Oberseite und eine Maschine (2) zum Entgraten der Unterseite.
Foto: Fladder Danmark

Oberflächentechnik

Oben und unten entgraten - in nur einem Schritt!

Auf der Euroblech zeigt Fladder Danmark eine neue Maschine zum gleichmäßigen Entgraten der Ober- und Unterseite von Werkstücken in nur einem Arbeitsgang.