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Foto: Atlas Copco

Euroblech

Stickstoffskidanlage für Laserschneidmaschinen

Atlas Copco stellt auf der Euroblech 2018 eine kostengünstige Plug-and-play-Lösung für die Versorgung von Laserschneidanlagen mit Stickstoff vor.

Auf der Euroblech zeigt Atlas Copco eine Plug-and-play-Lösung für die Stickstofferzeugung: eine Stickstoffskid-Anlage, mit der Anwender eine druckluftunabhängige Stickstoffversorgung sicherstellen. Das System benötigt nur eine geringe Aufstellfläche und ist leicht zu installieren.

Stickstoff verhindert beim Laserschneiden die Oxidation und Verfärbung des zu schneidenden Materials - etwa Stahl, Edelstahl oder Aluminium -, und das Gas wird gelegentlich eingesetzt, um den Strahlengang des Lasers zu spülen. "Sofern der Stickstoff in Flaschenbündeln eingekauft wird, kann er in der Laserbearbeitung über die Hälfte der Gesamtbetriebskosten ausmachen", sagt Ronny Toepke, Business-Development-Manager für Stickstoffgeneratoren bei Atlas Copco in Essen. "Mit einer effizienten Stickstofferzeugung können Anwender ihre Betriebskosten drastisch senken."

Stickstoff selbst erzeugen statt in Flaschen kaufen

Mit Stickstofferzeugern lässt sich die benötigte Menge Stickstoff zu deutlich geringeren Kosten produzieren, als wenn das Gas in Flaschen geliefert wird. Eine echte Plug-and-play-Lösung für die Stickstofferzeugung ist das "Hochdruck-Stickstoffskid". Die auf einem Rahmen montierte Anlage ist mit einem effizienten, drehzahlgeregelten Kompressor des Typs GA VSD+, einem NGP+-Stickstoffgenerator, Behältern für Druckluft und Stickstoff, einem Booster, Trockner und Filtern ausgestattet. Zur Verfügung stehen zwei Modelle: eine 40-bar-Version für die direkte Verwendung sowie eine 300-bar-Variante, die in Kombination mit Hochdruckflaschen arbeitet. "Damit ist es möglich, eine kleinere Anlage zu wählen, wenn der Stickstoffverbrauch unregelmäßig ist", sagt Toepke. Auch kann damit zum Beispiel über Nacht erzeugter Stickstoff für die Verwendung in der nächsten Schicht zwischengespeichert werden.

Hohe Zuverlässigkeit und Effizienz bei geringer Aufstellfläche

"Die Vorteile einer Skidanlage sind ihre kleine Aufstellfläche, die hohe Effizienz, die einfache Installation und ihre hohe Zuverlässigkeit", erklärt der Atlas-Copco-Experte. "Wir setzen hier unsere modernsten und effizientesten Technologien bei Kompressoren und Stickstoffgeneratoren ein: die VSD+-Drehzahlregelung und die NGP+-Technologie bei der Stickstofferzeugung."

NGP+-Stickstoffgeneratoren erzeugen den Stickstoff über ein hochwertiges Kohlenstoffmolekularsieb aus Druckluft, die von einem Kompressor bereitgestellt wird. "Je effizienter der Kompressor arbeitet, umso weniger Energie wird natürlich auch für den Stickstoff benötigt", sagt Ronny Toepke. Die Maschinen von Atlas Copco regulieren die Erzeugung automatisch, so dass immer der gewünschte Stickstoffdruck und die benötigte Reinheit vorliegen. Eingangsluft, Temperatur, Druck und Taupunkt werden zur Sicherheit überwacht. Ein automatisches Anlaufen des Generators verhindert das Risiko einer Überlastung sowie die Schädigung des Molekularsiebes. Im Stand-by-Modus spart das Gerät Energie, wenn gerade kein Stickstoff gefordert wird.

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