Automatisiert be- und entladen: Trumpf stattet die Schwenkbiegemaschine außerdem erstmals optional mit einer Be- und Entladestation aus.
Foto: Trumpf

Umformtechnik

Schnelleres Schwenkbiegen mit neuem Antriebskonzept

Die neue Tru Bend Center 7030 biegt Teile bis zu 30 % schneller als ihr Vorgänger. Die Zyklen der Werkzeugwechsel fallen sogar bis zu 70 % kürzer aus.

Die Tru Bend Center 7030 wurde von Trumpf erstmals mit einer optionalen Be- und Entladestation ausgestattet. Schwenkbiegemaschinen dieser Art eignen sich besonders für komplexe Teile mit Radiusbiegungen, kurzen Schenkeln oder schmale Profile. Solche Bauteile lassen sich mit der alternativen Biegetechnologie schneller produzieren als mit Gesenkbiegemaschinen.

Antriebskonzept steigert die Produktivität

Auch hat Trumpf die Geschwindigkeit der Tru Bend Center 7030 weiter gesteigert. Die Entwickler haben den Antrieb der Maschine aufgeteilt. Anstelle eines zentralen Hydraulikzylinders befindet sich jetzt je ein Zylinder auf der linken und rechten Seite der Anlage. Das erhöht die Achsgeschwindigkeit und die Produktivität der Maschine steigt. Der neue Antrieb On-Demand Servodrive reduziert außerdem den Stromverbrauch. Sein Motor läuft nur dann, wenn die Maschine ihn benötigt.

Anlage lässt sich automatisch be- und entladen

Der Bediener kann verschiedene Platinenstapel auf der rechten Seite der Maschine ablegen. Ein Sauggreifer startet den automatischen Beladevorgang, hebt ein Blech an und kontrolliert, dass er nicht versehentlich zwei Bleche aufnimmt. Auf einer mit Bürsten bestückten Bahn legt der Greifer die Platine ab, ein Zentrierbalken richtet sie korrekt aus.
Im Anschluss befördert ein Beladeschlitten die Platine in den Bearbeitungsraum und transportiert im gleichen Zug ein gebogenes Teil aus ihm heraus zu einem Förderband. Während dieses Be- und Entladevorgangs produziert die Tru Bend Center 7030 weiter.

Werkzeuge schneller wechseln, Teile binnen Sekunden programmieren

Die Aufgabe, Biegewerkzeuge auszutauschen, übernimmt der ToolMaster. Trumpf Entwickler haben seine Achsgeschwindigkeit erhöht. Außerdem tauscht er jetzt mehrere kleine Werkzeuge gleichzeitig aus. All das reduziert die Rüstzeiten der Maschine um bis zu 70 Prozent.
Auch die neue TruBend Center 7030 verfügt über die Offline-Programmierung TecZone Fold. Dank ihr genügen oft schon wenige Klicks, um Bauteile zu programmieren. TecZone Fold erstellt innerhalb weniger Sekunden das Biegeprogramm und die 3D- Simulation der Teile, inklusive einer Kollisionsüberwachung.

Flexible Blechbearbeitung

Mit Maschinen von Trumpf ins Internet der Dinge

Vernetzte Fertigung: Trumpf stellt auf der Blechexpo Maschinen vor, die das Internet of Things nutzen und zu individuellen Produktionslösungen aus Hardware, Software und Services konfiguriert werden.

Laserschneiden

Intelligentes Laserschneiden

Intelligente Sensorik im Trumpf-System Active Speed Control blickt direkt in den Schneidprozess und regelt die Vorschubgeschwindigkeit automatisch.

Unternehmen

Prima Power: Neues Tech Center für den Wachstumsmarkt D-A-CH

Prima Power eröffnet das neue Tech Center in Neufahrn bei München, im Zentrum des für Prima Power strategisch wichtigen Marktes in der D-A-CH-Region.

News

"Plattenbearbeitung von morgen" und dicke Bleche im Fokus

Am 15. und 16. Mai finden die 3. Technologietage Twente statt. Das diesjährige Thema: "Plattenbearbeitung von morgen - die fünf Elemente des Erfolgs".