Die Feinstanz AG hat sich neben der Produktion von Feinschneid-Umformteilen auf Verzahnungen mit einem großen Glattschnittanteil und hoher Genauigkeit spezialisiert.
Foto: Kohler

Richtmaschine

„Qualität beginnt beim Richten“

Die Feinstanz AG investiert in eine weitere Bandanlage von Kohler, die die hohen Präzisions- und Qualitätsanforderungen in der Produktion von Feinschneid-Umformteilen erfüllt.

In Rapperswil-Jona in der Schweiz, am oberen Zürichsee, ist der Sitz eines führenden Spezialisten für Feinschneid-Umform-Technologie, der Kunden in der ganzen Welt beliefert – mit Feinschneid- und Umformteilen sowie insbesondere mit Verzahnungen und kundenspezifischen Lösungen für komplett montierte Baugruppen. Namhafte Unternehmen der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, des Maschinenbaus, der Elektrogeräte- und Möbelindustrie, der Gebäude- und Lüftungstechnik, der Geräte- und Fördertechnik sowie der Agrartechnik gehören zu den Abnehmern der Feinstanz-Produkte.
Das 1958 gegründete Unternehmen erwirtschaftet heute unter der Leitung des Geschäftsführers Florian Thoma mit rund 70 Mitarbeitern einen Jahresumsatz von rund 22 Mio. Franken.

Besondere Anforderungen

Charakteristisch für die Umformtechnologie des Feinschneidens und damit für die Produkte der Feinstanz AG ist die äußerst hohe Präzision der Bauteile. So werden spezielle Anforderungen an die Schnittflächen und ein hoher Glattschnittanteil von bis zu 100 % realisiert. Seine erfolgreiche Position am Markt sichert sich das Unternehmen durch das Know-how der erfahrenen Experten im Haus sowie durch einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark.

Optimal unterstützt

Marco Gmür, Leiter Produktion bei der Feinstanz AG: „Wir erreichen eine hohe Kundenzufriedenheit durch eine frühzeitige und über den gesamten Projektverlauf umfassende Unterstützung.“
Eine ebensolche Betreuung erwartete Gmür, als die Investition in eine neue Bandrichtanlage anstand. „Wir wurden von Kohler bei Auslegung und Spezifikation der Anlage optimal beraten und unterstützt. Kompetent, sachlich und vor allem auch mit einem professionellen Blick für Weiterentwicklungen.“

Kapazitäten erweitert

Mit modernsten, hydraulischen Feinschneidpressen im Bereich von 100 bis 700 t fertigt die Feinstanz AG komplexe, hoch präzise Feinschneid-Umformteile aus verschiedenen Werkstoffen. Bevor diese den hydraulischen Pressen zugeführt werden können, ist es unerlässlich, das Material vom Coil zu richten. Die Qualität der Endprodukte hängt dabei entscheidend von der Präzision ab, mit welcher der Werkstoff zuvor von der Bandanlage gerichtet wird.
Zu diesem Zweck setzt Feinstanz seit 2017 eine Bandrichtanlage der Kohler Maschinenbau GmbH aus Lahr ein. Die zweite, Mitte 2018 in Betrieb genommene Anlage erhöht nun die Produktionskapazitäten in Rapperswil-Jona weiter.

Sicher abgewickelt

Die Einfach-Abwickelhaspel der von Kohler für die Feinstanz AG gefertigten Bandrichtanlage nimmt Coils mit einem Durchmesser von bis zu 2.000 mm und einem Gewicht von bis zu 7.000 kg auf.

  • Zur Aufnahme des Coils vom stationären Coilladestuhl, der in der Höhe hydraulisch verfahrbar ist, verfügt die Haspel über eine Querfahreinrichtung. Der Feinstanz-Mitarbeiter steuert die Querfahreinrichtung entsprechend der Bandbreiteneinstellung vom Bedienpult aus.
  • Um das Band vom Coil sicher abzuwickeln, ist die Haspel sowohl mit Andrückrollen als auch mit hydraulisch schwenkbaren Konusrollen ausgestattet.  
  • Der Niederhalter sowie der Bandeinführkeil sorgen dafür, dass das abgewickelte Band in Abhängigkeit von Bandbreite und Coildurchmesser präzise der Bandrichtanlage zugeführt wird.

Präzises Richten ist unerlässlich

Im Zentrum der Bandanlage steht die mit 21 Richtwalzen ausgestattete Kohler-Richtmaschine, die den hohen Qualitätsanforderungen der Feinschneid-Technologie gerecht wird.

  • Für die bei Feinstanz besonders wichtige oberflächenschonende Materialbehandlung sind die Richtwalzen mit einem Durchmesser von 65 mm aus hochfestem Stahl hergestellt und feinstgeschliffen.
  • Gegen ein Durchbiegen und für die Übertragung hoher Kräfte werden die Walzen auf groß dimensionierten und wartungsfreien Stützrollen „gelagert“.

Produktionsleiter Gmür ist überzeugt: „Qualität beginnt beim Richten.Die präzisen Richtergebnisse der auf Stabilität ausgelegten Maschine von Kohler erfüllen unsere produktspezifischen Qualitätsansprüche dauerhaft im laufenden Betrieb.“

Walzen schnell gereinigt und gewechselt

Dem Maschinenbediener bei Feinstanz ermöglicht die von Kohler entwickelte Reinigungs- und Schnellwechseleinrichtung einen sicheren und zeitsparenden Zugang zu den Richtwalzen und Stützrollen. Der obere Walzenstuhl wird hierfür motorisch nach oben gefahren und die vordere Lagerleiste demontiert. So können die Richtwalzen und Stützrollen einfach und schnell gereinigt werden. Ein Walzenwechsel lässt sich dadurch ebenfalls problemlos und zeitsparend durchführen. Tobias Frank, Projektleiter bei Kohler, berichtet: „Unter 30 Minuten – so schnell lassen sich durch die gute Zugänglichkeit die Richtwalzen wechseln.“

  • Die einzelnen Rollen der Bandübergabe an die nachfolgende Presse sind gelenkig gelagert.
  • Über einen Hydraulikzylinder kann die Bandführung in die horizontale Lage gefahren werden, sodass ein Bandübergabetisch entsteht.
  • In Abhängigkeit von der Bandstärke können Radien der Rollenkörbe von 1.800 oder 6.300 mm gewählt werden.
  • Eine ultraschallgesteuerte Regelung in Kombination mit der Pressendrehzahl und Vorschublänge ermöglicht einen besonders ruhigen und gleichmäßigen Lauf der Bandanlage.

Neben der Kompetenz der badischen Maschinenbauer überzeugte den Kunden insbesondere die durchgängig partnerschaftliche Abwicklung des gesamten Projektes – von der ersten informativen Beratung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme der Maschine.

Bandbearbeitung

Fortschritte durch hochpräzise Richttechnik

Um Qualität und Lieferzeiten zu kontrollieren, fertigt Blickle komplett selbst. Dabei setzt der Räder- und Rollenproduzent auf Richttechnik von Kohler.

Bandbearbeitung

Vom Coil zum Kantprofil

Eine automatisierte Bandanlage mit Haspel, Richttechnik, Stanztechnik und Schere von Kohler liefert bei Schrag fertig gelochte Zuschnitte für den Kantprozess.

Vorteile durch Kurzbauform und Direktantrieb

Kohler hat eine neue Bandanlage im Programm. Herzstück der sehr kompakten Anlage mit Abwickelhaspel und Bandabzug ist die neuartige Vorschubrichtmaschine.

Umformtechnik

Gleich zwei Neuheiten im Bereich der Richttechnologie

Die Kohler Maschinenbau GmbH ist auch in diesem Jahr wieder auf der Euroblech präsent und zeigt ihre Produktinnovationen auf zwei Messeständen.