Prima Power erweitert Spektrum seiner Abkantpressen

Prima Power und Gasparini haben eine Vereinbarung über den Vertrieb von Gasparini-Produkten unter dem Markennamen und in den Farben von Prima Power unterzeichnet. Dabei werden die Modelle der servoelektrischen Serie eP, die im Prima Power-Werk in Cologna Veneta (VR) gefertigt werden, mit der neuen Produktfamilie hydraulischer Abkantpressen der Serie hP kombiniert, die zehn mittlere bis große Modelle im Bereich von 2.700 bis 6.500 kN umfasst.

Die hydraulischen Abkantpressen der Serie hP vervollständigen das ohnehin schon umfangreiche Produktspektrum von Prima Power zur Blechbearbeitung und ermöglichen dem Unternehmen, die Anforderungen seiner Kunden in allen Bereichen noch besser zu erfüllen. Grundlage der Vereinbarung ist ein reales Industrieprojekt auf globaler Ebene, in dessen Rahmen hP-Abkantpressen nicht nur vermarktet, sondern auch durch das Prima Power-Servicenetz unterstützt werden.

Beide Verfahren haben Vorteile und Anwendungsbereiche, die sich gegenseitig ergänzen.

• Die schnellen, genauen, sauberen und energiesparenden servoelektrischen Abkantpressen der Serie eP eignen sich ideal zur Bearbeitung von Blechen geringer bis mittlerer Stärke.
• Die leistungsfähigen und flexiblen Produkte der Serie hP decken Anwendungsbereiche ab, die höchste Biegekräfte erfordern. Mit beiden Verfahren im Produktprogramm bietet Prima Power stets das beste Lösungskonzept für alle Biegeanforderungen.

...eignen sich ideal für den Landwirtschafts- und Baumaschinensektor, der durch Bauteile mit hoher Materialstärke gekennzeichnet ist. Somit ergänzen sie große und leistungsfähige Laseranlagen, die ebenfalls für diesen Sektor bestimmt sind, den Prima Power als strategisch wichtig erachtet.
Die hydraulischen Abkantpressen, der 10 kW-Faserlaser für 2D-Anlagen und die neue Laser Sharp 2060 sind für Kunden konzipiert, die in Bezug auf die zu bearbeitenden Werkstoffe, Materialstärken und Blechgrößen besonders flexible Produkte benötigen.

... ist die perfekte Kombination der hohen Biegekraft und Vielseitigkeit hydraulischer Systeme mit dem sparsamen Energieverbrauch und der Nachhaltigkeit des ECO-Pakets. Außerdem machen die adaptive Bombierung und das Reflexsystem diese Abkantpresse zur genauesten Maschine ihrer Klasse, so der Hersteller.

• Die adaptive Bombierung und das Reflexsystem ermöglichen das Kompensieren jeglicher Auslenkung des Rahmens, die beim Biegen unvermeidlich ist.
• Die zugehörigen Sensoren und Steuersysteme gewährleisten höchste Wiederholgenauigkeit des Winkels bei allen Werkstoffen und Materialstärken.
• Das Lasersicherheitssystem DSP schützt den Bediener vor der Gefahr, zwischen dem Ober- und Unterwerkzeug erdrückt zu werden. Es steht für die Weiterentwicklung der Sicherheit von Abkantpressen und ermöglicht außerdem die Reduzierung der Taktzeiten beim Biegen.

Die hP kann in Tandemanordnung betrieben oder in automatisierte Fertigungslinien oder Roboterzellen integriert werden. Darüber hinaus können die Betriebseigenschaften von hP-Abkantpressen weiter verbessert werden, da die Möglichkeit besteht, die Maschinenkonfiguration auf die Produktionsanforderungen des Kunden abzustimmen.

Die vorderen Stützen ermöglichen die Nachführung für große oder sehr schwere Bleche. Zu den wichtigsten Extras, die optional erhältlich sind, gehören: das drahtlose Digitalmessinstrument zur automatischen Korrektur der Biegeparameter, der Falztisch zur Steigerung der Produktivität und Vereinfachung der Arbeit sowie die Laserkontrolle, bei der der Biegewinkel mit einem Laserstrahl und einer Videokamera gemessen und automatisch korrigiert wird.

Um den energetischen Wirkungsgrad und die Umweltverträglichkeit noch weiter zu verbessern, kann die Serie hP mit dem innovativen Eco-System ausgerüstet werden, bei dem der Motor von einem Inverter gesteuert wird, der die Drehzahl und die Leistung regelt. So werden Durchfluss und Druck im Hydraulikkreis an die tatsächlichen Biegeanforderungen angepasst und optimiert.

Mit der Biegesoftware AutoPol lassen sich selbst anspruchsvollste Programmieraufgaben lösen. Sie ist ein bedienungsfreundliches und effektives Werkzeug zur Offline-Programmierung von Prima Power-Maschinen der Serie hP. Mit der fortschrittlichen Biegesimulation können sowohl Biegeoperationen an Teilen auf ihre praktische Durchführbarkeit untersucht als auch Biegefolgen überprüft und Maschinenprogramme direkt erstellt werden.

Wie alle Produkte von Prima Power sind auch hP-Abkantpressen auf Industrie 4.0 ausgerichtet und verfügen über eine Reihe von Softwarelösungen wie den Data Logger und Tulus Reporting View, die die Produktion und die Systemleistung steuern und Berichte darüber erstellen, oder den Production Manager, der mit dem ERP-System des Kunden Daten austauscht und Arbeitsreihen erstellt.