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Die X5 Fast Mig Pulse Schweißmaschine ist speziell für den industriellen Einsatz entwickelt worden.
Foto: Pictuner Oy
Die X5 Fast Mig Pulse Schweißmaschine ist speziell für den industriellen Einsatz entwickelt worden.

Schweißen

Modulare Schweißlösung für den Industriebereich

Kemppi zeigt auf der Euroblech eine neue modulare Schweißlösung für den industriellen Einsatz mit energieeffizienter Invertertechnologie.

Kemppi bringt die X5 Fast Mig Pulse Schweißmaschine auf den Markt, die speziell für den industriellen Einsatz entwickelt wurde. Die modulare Schweißlösung ist für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Umgebungen konzipiert, d. h. der Kunde kann die Konfiguration zusammenstellen, die seinen Anforderungen am besten entspricht. Die X5 Fast Mig Pulse wurde in Finnland entwickelt und hergestellt. Die Multiprozess-Schweißmaschine für industrielles Schweißen wurde in Zusammenarbeit mit professionellen Schweißern entwickelt. Die X5 Fast Mig Pulse ist laut Kemppi ein vielseitiges, mit energieeffizienter Invertertechnologie gebautes Kraftpaket für das Lichtbogenschweißen. Die Stromquellen sind mit 400 A und 500 A und ab sofort auch mit gepulster MIG-Schweißfunktion erhältlich. Dazu sind acht unterschiedliche Drahtvorschubmodelle verfügbar, darunter neue APC-Modelle mit digitaler Konnektivität und HD-Modelle für anspruchsvolle Bedingungen. "Die einfache Handhabung, die Effizienz der Produktionsprozesse und die gute Ergonomie garantieren ein erfolgreiches Ergebnis, ohne dass Abstriche bei der hervorragenden Schweißqualität gemacht werden. Das Schweißen mit WIG-, MIG- oder MMA-Verfahren mit ein und demselben System war noch nie so unkompliziert", sagt Produktmanager John Frost." Darüber hinaus ermöglicht die integrierte Datenerfassung der Schweißparameter der X5 Fast Mig Pulse eine Echtzeitkontrolle der Schweißqualität und der Arbeitsphasen", so Frost weiter.

Verkauf seit Oktober 2022

Die digitale Datenerfassung der Schweißparameter erfordert einen X5 Fast Mig APC-Drahtvorschub. Der Verkauf der X5 Fast Mig Pulse läuft seit Oktober 2022. Der Verkauf der Master M 358, die bereits im Frühjahr 2022 vorgestellt wurde, läuft zeitgleich. Die Master M ist laut Hersteller ein kompaktes und dennoch leistungsstarkes MIG/MAG-Schweißgerät, das erstklassige Schweißleistung mit hervorragender Anwenderfreundlichkeit für manuelles, synergetisches und gepulstes MIG-Schweißen kombiniert. „Die Master M steigert die industrielle Schweißleistung. Die digitale Lichtbogensteuerung, das schnelle Einrichten und das hervorragende Verhältnis von Leistung zu Gewicht setzt neue Maßstäbe für Schweißqualität und Arbeitseffizienz“, erläutert John Frost.

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Die Master M von Kemppi soll erstklassige Schweißleistung mit hervorragender Anwenderfreundlichkeit für manuelles, synergetisches und gepulstes MIG-Schweißen kombinieren.
Foto: Kemppi
Die Master M von Kemppi soll erstklassige Schweißleistung mit hervorragender Anwenderfreundlichkeit für manuelles, synergetisches und gepulstes MIG-Schweißen kombinieren.

Die Master M-Serie umfasst drei Spitzenklasse-Modelle mit manueller und automatischer Parametereinstellung (353) oder den Verfahren Manuell, Auto und Auto Puls (355 und 358). Die integrierten LED-Arbeitsleuchten versprechen Sicherheit und Komfort bei der täglichen Arbeit. Die praktische zusätzliche Lichtquelle, mit oder ohne Netzanschluss, erhöhe die Sicherheit und steigere die Produktivität bei schlechten Lichtverhältnissen. Bei höheren Schweißzyklen unterstützt der Master M Cooler und maximiert die Leistung der 350 A Schweißstromquelle mit 40 % Einschaltdauer. Das Safe Lift Design stellt sicher, dass die Master M von Hand getragen oder mit einem Kran aufgehängt werden kann. Dies sorgt für den sicheren und bequemen Transport der Stromquelle auf der Baustelle. Darüber hinaus unterstützen vier optionale Fahrwagen, einschließlich des neuen T35A, spezifische Einsatzbedingungen und den Transport der Schweißmaschine auf der Baustelle.

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Die X5 Fast Mig Pulse ermöglicht dank integrierter Datenerfassung der Schweißparameter   eine Echtzeitkontrolle der Schweißqualität und der Arbeitsphasen.
Foto: Pictuner Oy
Die X5 Fast Mig Pulse ermöglicht dank integrierter Datenerfassung der Schweißparameter eine Echtzeitkontrolle der Schweißqualität und der Arbeitsphasen.

Weld Eye Arc Vision ist eine integrierte Industrie 4.0-Lösung, die Schweißparameter, Lichtbogen-Einschaltzeit und Zusatzwerkstoffverbrauch erfasst. Die Daten werden von digital angeschlossenen Schweißstationen gesammelt und drahtlos an den Cloud-basierten Weld Eye Arc Vision-Service übertragen. Weld Eye Arc Vision stellt die Schweißdaten in übersichtlichen Tabellen und Grafiken dar, die je nach Bedarf gefiltert werden können. "Weld Eye Arc Vision hilft bei der Messung von Schweißmaschinenbetrieb und Lichtbogen-Einschaltzeit sowie bei der Aufzeichnung von Schweißparametern. Schweißdaten, die in Tabellen und Grafiken dargestellt werden, sind in Weld Eye Arc Vision leicht zu interpretieren. Darüber hinaus machen Echtzeitdaten die Kontrolle der Schweißqualität effizienter und beschleunigen die Arbeitsphasen", sagt Vesa Tiilikka, Manager, Digital Services bei Kemppi. Käufer der X5 Fast Mig können den Cloud-basierten Weld Eye Arc Vision-Service drei Monate lang kostenlos testen. APC-Modelle des X5 Fast Mig-Drahtvorschubs lassen sich drahtlos und ohne zusätzliche Geräte mit Weld Eye Arc Vision verbinden. Auf der Euroblech zeigt Kemppi seine Neuheiten in Halle 13, Stand E112 mit der Industry Fusion Foundation.

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Das modulare Schweißsystem X5 Fast Mig Pulse kann individuell auf seine Aufgaben zugeschnitten werden. So bietet es verschiedene Optionen bei den Stromquellen,  den Schweißprozessen, den Drahtvorschubgeräten, der Prozesskontrolle, den Fahrwagen, der Software und dem Management.

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