Mehr Effizienz in der Blechbearbeitung

LVD verspricht mit seinen neuen Lösungen die Blechbearbeitung noch effizienter zu machen. Die neue Ulti-Form Roboter-Biegezelle von LVD hält die Biegeproduktivität laut Hersteller auf höchstem Niveau und verarbeitet sowohl kleine Chargen als auch lange Fertigungsläufe effizient. Die Programmierung von Ulti-Form erfolgt vollständig offline. Es ist nicht erforderlich den Roboter an der Maschine physisch zu teachen. Cadman ermittelt automatisch das optimale Biegeprogramm, importiert alle Biegedaten in das Software-Modul des Roboters, berechnet automatisch die Greiferpositionen und den schnellsten kollisionsfreien Roboterpfad.

Der universelle Robotergreifer von Ulti-Form wurde von LVD entwickelt und eliminiert den Greiferwechsel. Der Greifer passt sich dem Werkstück an, um eine Reihe von Teilegeometrien aufzunehmen, so LVD. Ulti-Form verfügt über eine 135-t-Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel und integriertem Werkzeuglager sowie einem Industrieroboter. Die Biegezelle verarbeitet Teile von 50 x 100 mm bis 1.200 x 800 mm mit einem Gewicht von bis zu 25 kg. Ausgestattet mit dem adaptiven Biegesystem ‚Easy-Form Laser‘ von LVD, verspricht Ulti-Form Winkelgenauigkeit. Es ermöglicht der Ulti-Form laut LVD konstant perfekte Teile zu produzieren.

Die leistungsstarke 20 kW Phoenix FL 3015 bietet laut LVD die beste Produktivität und Effizienz des Laserschneidens mit einer superschnellen Bearbeitung einer breiten Palette von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen und Materialstärken bis zu 40 mm. Die Phoenix FL schneidet laut Herstellerangaben 2,5 Mal schneller als der 10-kW Faserlaser. Die Anlage bohrt und schneidet dicke Materialien viel schneller als die meisten Plasmaschneidsysteme mit geraderen Schnittfugen und der Möglichkeit, Löcher in die halbe Blechdicke zu schneiden. Die Beschleunigung und die Genauigkeit werden durch den starren, geschweißten Stahlrahmen unterstützt. Die Integration von Steuerung und Antrieb gewährleiste die bestmögliche Reproduktion der programmierten Konturen bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Phoenix FL verfügt über die bedienerfreundliche Touch-L Steuerung von LVD. Bediener auf allen Erfahrungsebenen können laut LVD mit der Phoenix-Maschine problemlos interagieren. Die Einrichtung ist schnell und unkompliziert. Phoenix FL bietet eine Reihe von Optionen zur Leistungssteigerung, darunter einen automatischen Düsenwechsler mit 10 Stationen, die Programmiersoftware Cadman-L und modulare MOVit-Automatisierung vom Kompaktturm bis hin zu kompletten Turm- und Lagersystemen. Die 20-kW-Faserlaserquelle ist für die Modelle Phoenix 3015, 4020 und 6020 erhältlich.

Die neueste Cadman v8.7 wurde um leistungsstarke Funktionen und Aktualisierungen für Cadman-Job (Herstellungs- und Ausführungssystem), Cadman-SDI (intelligentes Zeichnungsimportieren), Cadman-P (stanzen) und Cadman-L (Laserschneiden), Cadman-B (biegen) und Touch-i4 (sortieren und validieren) erweitert. Cadman v8.7 ist in der Lage, Fremdoperationen wie Gewindeschneiden, Entgraten und Schleifen zu integrieren, sodass Cadman einen Auftrag vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil steuern, überwachen und protokollieren kann, so LVD. Diese Operationen werden nun im Cadman-Job Übersichtsbild dargestellt und können im Produktionsprozess in Echtzeit verfolgt werden. Die neue Version kann nun den gesamten Blechfertigungsprozess verwalten, ohne dass ein ERP-System erforderlich ist. Arbeitsaufträge können in Cadman-SDI für die Übertragung an Cadman-Job erstellt werden. Cadma-Job optimiert den Prozessablauf, indem ein Ausführungsplan erstellt wird, der auf den notwendigen Operationen und deren Abhängigkeiten basiert. Das Modul bietet auch die Flexibilität, ungeplante Operationen während der Produktion hinzuzufügen.