Flexibel zu sauberen Bauteilen im Laserjobshop

Flexibilität ist die größte Stärke der Laserjobshops, und damit diese in allen Prozessen die Kundenanforderungen nach sauberen Bauteilen erfüllen können, empfiehlt Arku die universelle Entgratmaschine Edge Breaker 6000.

Kaum ein Werkzeug ist so flexibel wie der Laser: Ob gerade oder runde Schnitte, Kurven oder noch kompliziertere Geometrien – mit dem gebündelten Lichtstrahl lässt sich so gut wie jeder gewünschte Schnitt in die Realität umsetzen. Die Größe der Werkstücke ist dabei praktisch nur durch die Maschinenkonstruktion begrenzt, und auch an Werkstoffen lassen sich alle in der Industrie gängigen Materialien bearbeiten. Veränderungen der Teile oder eine Losgröße 1 sind schnell und kostengünstig umzusetzen, weil nur eine Umprogrammierung notwendig, aber kein neues Werkzeug zu bauen ist. So ist es kein Wunder, dass zahlreiche Jobshops in der Blechbearbeitung vorrangig auf den Laser setzen.

Allerdings entsteht beim Laserschneiden ein Grat, wie bei anderen Trennverfahren auch. Mag dieser noch so klein sein - wenn der Kunde gratfreie Teile bestellt, ist eine Entgratmaschine unumgänglich. Diese muss bei der Flexibilität mit dem Laser mithalten können und eine ebenso große Teilevielfalt bewältigen. Für diese Anforderungen stellt Arku jetzt den Edge Breaker 6000 vor.

Neben Laserteilen bearbeitet die Entgratmaschine auch Stanzteile, ganz gleich ob klein- oder großflächig. Bei Bedarf bewältigt der Edge Breaker 6000 sogar Materialdicken weit über den Dünnblechbereich hinaus, wo das Laserschneiden und Stanzen ihre eigentlichen Stärken voll ausspielen können.

Und auch bei den Bearbeitungsverfahren deckt die Maschine alle Anforderungen ab: das Entgraten, das Verrunden und die Oberflächenbearbeitung, von Einzelteilen bis hin zu großen Stückzahlen – die Durchlassbreite von 1.300 mm lässt hier kaum einen Wunsch offen.

Das Kernstück im Edge Breaker 6000 ist der mit Bürsten bestückte Rotor. Sie erzielen eine optimale Verrundung an der Blechkante: Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten die Anwender ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an den Innen- und Außenkonturen des Werkstücks. Wenn es notwendig ist, sogar bis 2,0 mm Radius.

Zum Rotor mit den Bürsten kommen noch ein Schleifband und eine Finish-Walze hinzu. Diese drei Aggregate machen den Edge Breaker 6000 zur universellsten Entgratmaschine der Edge Breaker Familie. Damit wird ein ansprechendes Oberflächenfinish ermöglicht, wie es beispielsweise bei hochwertigen Edelstahlblechen oft gefordert ist.

Flexibel und fit für den Laserjobshop wird die Entgratmaschine durch ein Schnellwechselsystem für die Werkzeuge. Damit lassen sich die Rüstzeiten senken, was gerade bei kleinen Losgrößen wichtig ist. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung hat Arku bei der Entwicklung des Edge Breaker 6000 viel Wert gelegt.  

Im Gegensatz zu beidseitig arbeitenden Entgratmaschinen verfügt der Edge Breaker 6000 über einen Vakuumtisch als Auflage für die Werkstücke. Damit ist er in der Lage, auch Kleinteile sicher zu fixieren und wiederholgenau zu bearbeiten.

Zur Genauigkeit der Entgratmaschine trägt außerdem die automatische Werkzeugvermessung bei. Denn die Entgratbürsten nutzen sich im Laufe der Zeit zwangsläufig ab. Doch der Edge Breaker 6000 ist in der Lage, diese Abnutzung zu erkennen und den Verschleiß automatisch zu kompensieren.

Wie alle anderen Entgratmaschinen von Arku, besitzt auch der Edge Breaker 6000 eine intuitive Bedienoberfläche. Sie unterstützt den Bediener bei der Einstellung der Maschine anhand der Teileparameter und gewünschten Ergebnisse und gibt die passenden Einstellungen vor. Auch Tipps zur Bedienung bzw. Wartung sind für den Bediener abrufbar. Dies unterstützt ein effizientes Arbeiten ohne Fehler.

Stéphane Itasse