Foto: Bomar

Sägen

Evolution der automatischen Bandsäge

Bomar präsentiert auf der AMB die komplett überarbeitete automatische Bandsäge Proline 420.350 ANC

Die vollautomatische Bandsäge Pro Line 420.350 ANC wurde von Bomar komplett überarbeitet. Sie bietet jetzt unter anderem eine durchgehende Rollenbahn und kann optional mit einem Vertikalspannsystem versehen werden. Ohne manuellen Eingriff kann die komplette Länge des Vorschubs genutzt werden. Denn der Vorschub mit Linearführungen und die Integration eines Vorschubwagens sorgen für eine durchgehende Rollenbahn, so dass das Material stets auf dem gleichen Transportniveau geführt wird. Darüber hinaus ist die Maschine kompakter und noch einfacher händelbar bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Die Pro Line-Sägen werden mit einer USB-Schnittstelle ausgestattet, so dass beispielsweise mit der Software sawmanager generierte Zuschnittsdaten direkt an die Säge übertragen werden können.

Universeller Einsatz mit hoher Schnittleistung

Die Vollautomaten der Pro Line Serie sind für den universellen Einsatz mit hoher Schnittleistung konzipiert. Sie verfügen über eine vollwertige CNC Steuerung und sind mit dem Visual Dialog Steuerungssystem einfach zu bedienen. Diese automatischen Sägen bieten eine hohe Positionier- und Wiederholungsgenauigkeit. Die robuste, vollautomatische Zweisäulen-Bandsäge ist für senkrechte Schnitte bis zu einem Materialdurchmesser von 350 mm bestimmt. Der Sägearm wird durch zwei robuste Säulen geführt. Die präzise dreiseitige Hartmetallführung des 34 mm hohen Sägebands und die synchron laufende Bürste zur Entfernung der Späne sind Voraussetzungen für die hervorragende Schnittleistung. Der Vorschub des Materials, die Materialaufnahme und der Vorschub des Sägebandarms in den Schnitt und zurück erfolgen hydraulisch. Die maximale Länge eines Vorschubs beträgt 600 mm.

Frei positionierbares Bedienpult

Sämtliche Bedienungselemente befinden sich am frei positionierbaren Bedienpult. Zur Dateneingabe dienen eine übersichtliche Folientastatur und ein Display. Die Programmierung erfolgt in einzelnen Schritten und der Benutzer hat mit der Anzeige einzelner Abschnitte einen guten Überblick. Die Dialoge werden mit Klartextanzeigen unterstützt. Nach dem Umschalten der Maschine in die manuelle Betriebsart können alle Maschinenfunktionen getrennt betätigt werden.

Optimale Geschwindigkeit stufenlos einstellbar

Die Materialaufnahme erfolgt mit Vollhubspannstöcken. Die Maschine ist mit einem Frequenzwandler versehen, der die Einstellung der optimalen Geschwindigkeit des Sägebands in Bezug auf das zu schneidende Material stufenlos im Bereich von 20 bis 120 m/min ermöglicht, was sowohl die Standzeit der Sägebänder als auch die Maschinenproduktivität erheblich erhöht. Die Zweisäulen-Bandsägen mit fester Sägearmposition erreichen aufgrund der Konstruktion deutlich kürzere Schnittzeiten (insbesondere bei Vollmaterial), im Vergleich zu Maschinen in Schwenkrahmenausführung.

Auch Bündel können gesägt werden

Die Maschine ist für eine Antriebsleistung von 4 kW ausgelegt. Es lassen sich Rohre bis zu einem Durchmesser von 350 mm sowie Vierkantprofile von maximal 420 x 350 mm, 350 x 420 mm und 350 x 350 mm trennen. Bei Vollmaterial kann die maximale Abmessung 250 mm betragen. Auch Bündel mit den Maßen 420 x 175 mm können mittels eines optional erhältlichen Bündelspanners hydraulisch gespannt und gesägt werden.

Automatische Schnittdruckregulierung

Zur standardmäßigen Ausstattung gehört unter anderem auch eine automatische Schnittdruckregulierung des Sägebands (System ADFR – Automatic Down Feed Regulation). Außerdem kann die Maschine mit einem umfangreichen Sortiment optionalen Zubehörs ausgestattet werden. Beispielsweise stehen zur Zufuhr und Weiterleitung des Materials Rollenbahnensysteme zur Verfügung. Bei leichten und mittelschweren Materialien bietet sich das System T mit einer Tragfähigkeit von 600 kg/m und bei schwereren Materialien das Handlingsystems X an. Mit Modullängen von 2.000 mm und 3.000 mm lassen sich die Rollenbahnen flexibel in das Produktionsgeschehen integrieren. Durch die Erweiterung mit dem verfügbaren Zubehör kann eine Schneideanlage entsprechend der konkreten Anforderungen des Kunden individuell ausgelegt werden.

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