Image
Foto: Erdwich

Werkstattzubehör

Erdwich bietet platzsparende Späne-Zerkleinerer

Integrierte Anlage oder Stand-alone-Lösung? Die Recyclingspezialisten von Erwich konstruieren Ein- und Zweiwellen-Zerkleinerer für viele Arten von Spänen.

Die Entstehung von Abtragmaterial in Form von Spänen ist bei Metallbearbeitungsverfahren unausweichlich. Durch das große Volumen der Späneknäuel sowie der Späne selbst ist die Zwischenlagerung aber mit hohem Platzbedarf verbunden, was vor allem in kleineren Betrieben ein Problem darstellen kann.

„Nach unseren Erfahrungen stellt in erster Linie das Volumen das größte Problem bei Lagerung und Weiterverarbeitung der Spänegewölle dar“, erklärt Harald Erdwich, Geschäftsführer der Erdwich Zerkleinerungs-Systeme GmbH. „Unmittelbar an zweiter Stelle rangiert der Platzbedarf für die Installation einer passenden Zerkleinerungsanlage, die sowohl in Bezug auf die Abmessungen als auch im Hinblick auf den Durchsatz und das zu zerkleinernde Material den örtlichen Gegebenheiten gerecht werden muss.“

Flexible Lösungen für die spanende Fertigung

Da sowohl die Betriebsfläche als auch die Späne selbst wertvolle Ressourcen darstellen, ist es notwendig, dass für jeden Anwendungsfall die optimale Lösung gefunden wird. Die Einsatzpalette reicht dabei von Kleinabfällen in Laboren, die im Intervallbetrieb zerkleinert werden müssen, bis hin zum 24/7-Dauereinsatz in der Automobilindustrie mit entsprechend hohen Durchsatzmengen. „Die Anlagen können dabei entweder für die reine Volumenverringerung oder den perfekten Materialaufschluss konfiguriert werden, so dass die Metallspäne durch Brikettierung oder Ölabscheidung in einer Zentrifuge weiter aufbereitet werden können“, erklärt Erdwich.

Einwellen-Lösung für "alltägliche" Späne

„Unsere Einwellen-Zerkleinerer eignen sich für die Verarbeitung der Metallspäne, die im Alltagsbetrieb in der spanenden Fertigung anfallen“, erläutert Erdwich. „Durch die einzelgesteckten, austauschbaren Messerscheiben am Schneidrotor werden die Späne und Metallgewölle bedingt durch den speziellen Eingriffswinkel eingezogen und am Stator zerkleinert.“

Vorteile der Zerkleinerer von Erdwich

  • Wie bei allen Anlagen von Erdwich sind die Messer der Einwellen-Zerkleinerer M400/1-400 und M600/1-600 aus komplett durchgehärtetem Stahl und können daher mehrfach nachgeschliffen werden, was die Standzeit deutlich erhöht.
  • Der Austausch einzelner Messer ist dadurch ebenfalls in kurzer Zeit möglich.
  • Die Partikelgröße und der Durchsatz der Maschinen werden über die verschiedenen Steckmöglickeiten der Messer auf dem Schneidrotor sowie individuelle Lochsiebgeometrien gesteuert.
  • Je nach Art der Späne und Erscheinungsform sind mit den Einwellen-Zerkleinerern von Erdwich Durchsätze von 70 bis 1.650 kg/h möglich.
  • Mit Hilfe der individuellen Schneidwerksvarianten und verschiedenen Antriebskonzepte ist Erdwich in der Lage, die Maschinen an die räumlichen Gegebenheiten der Auftraggeber anzupassen, um auch bei beengten Platzverhältnissen kundenspezifische Maschinenkonzepte zu entwickeln.

Größere Schneidkraft durch Zweiwellen-Konstruktion

Für die Zerkleinerung größerer Spänemengen oder von Spänen mit großen Querschnitten eignen sich dank ihrer höheren Schneidkraft Zweiwellen-Zerkleinerer wie der M350/2-410. „Bei speziellen Spangeometrien reicht die Kraft eines Einwellen-Zerkleinerers unter Umständen nicht aus, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen“, weiß Erdwich. „Auch für kontinuierliche Durchsätze großer Volumina und Mengen von bis zu 4.000 kg/h eignen sich Zweiwellenmaschinen besser.“ Die höhere Durchsatzleistung ergibt sich durch engste Schnittspalte, die eine zuverlässige Zerkleinerung ohne Klemmeffekte garantieren.

  • Je nach Material kann auch bei den Zweiwellen-Zerkleinerern die Schneidwerksgeometrie über angepasste Messerformen und individuelle Steckmöglichkeiten der Messer auf den 6-Kant-Wellen perfekt konfiguriert werden.
  • Durch die Variabilität des Schneidwerks wird für jedes Material das optimale Einzugsverhalten generiert, um die höchste Leistung abzurufen. Ein speziell entwickeltes Abstreifersystem mit Selbstreinigungseffekt sorgt darüber hinaus dafür, dass sich die Metallspäne nicht um die Welle wickeln und der Betrieb für das Entfernen der Späne unterbrochen werden muss.
  • Eine SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik schützt alle Ein- und Zweiwellen-Zerkleinerer von Erdwich vor Beschädigungen durch Überlast oder Massivteile.

					
Image
Foto: Ebu Umformtechnik

Pressen

Bandanlage mit platzsparendem Zick-Zack-Verfahren

Auf der Blechexpo hat Ebu Umformtechnik sein Angebot an Zuführtechnik präsentiert. Darunter war auch eine neue Bandanlage mit Zick-Zack-Vorschubrichtmaschine.

Image
Foto: Metallbau Pfister

Laserschneiden

Ein platzsparender Faserlaser, der überzeugt

Ein platzsparendes Faserlaser-Schneidsystem erhöht seit kurzem bei Metallbau Pfister die Produktivität und konnte schon in einem Vorzeigeprojekt überzeugen.

Image
schwarze-robitec_rohrbiegen_cnc.jpeg
Foto: Schwarze-Robitec

Rohrbearbeitung

Platzsparende Rohrleitungen in der maritimen Industrie

Welche Anforderungen stellt die maritime Industrie an Rohrbiegemaschinen? Eines ist klar: Die Rohrleitungen für Schiffe sollen möglichst platzsparend sein.

Image
Für das Blechhandling beim Kunden Pietec Feinwerktechnik hat KUK-Automation eine Roboter-Achs-Kombination realisiert
Foto: KUK Automation

Handhabung

Linearachsen – platzsparend, schnell und wirtschaftlich 

Im Handumdrehen von der Palette bis zur Presse: Die neue Blechhandling-Anlage bei Pietec Feinwerktechnik wurde mit wirtschaftlicher Lineartechnik umgesetzt.