Druckluft ist im Karosseriebau immer noch das vorherrschende Antriebsmedium für Spannwerkzeuge, Positionierachsen und auch Schweißzangen. Zwar wird die Druckluft gerade wegen ihrer einfachen und wartungsfreien Technik geschätzt, ist aber andererseits wegen ihrer Wirkungsgrade von unter 10 % oder besser Verlustleistung von 90 % im Hinblick auf die Energie- und CO2-Bilanz nicht gerade umweltfreundlich. Der Automationsspezialist Tünkers bietet mit seinem Portfolio an Elektrospanntechnik eine Lösung, mit der sowohl CO2-Emmissionen als auch Betriebskosten um bis zu 95 % im Vergleich zum pneumatischen Antrieb reduziert werden.
Elektrisch und umweltfreundlich spannen
Die elektrisch angetriebenen Spanner in robusten Aluminiumgehäusen sind dank der gleichen Arm- und Gehäuseanbindung komplett kompatibel mit der Pneumatikserie. Neben Kniehebelspannern sind auch Stiftziehzylinder, Schwenkeinheiten und Unterbauspanner in elektrischer Ausführung verfügbar. Zusätzlich zur Einsparung von Energie und CO2 bietet die Elektrospanntechnik als komfortable „Plug-and-Play“-Lösung weitere Vorteile. So erhält der Betreiber detaillierte Auswertungen beispielsweise über Zykluszeiten, Stromaufnahme oder auch Hinweise auf Ausfälle. Die kontrollierte Bewegung nach einem Not-Aus und das optional erhältliche Sicherheitsmodul sind weitere Pluspunkte im Vergleich zur pneumatischen Version. Zu guter Letzt ist dank einer selbsthemmenden Spindel eine Verriegelung des Spanners in jeder Position möglich. Über integrierte Induktivschalter kann er stufenlos eingestellt werden.
Komplettsysteme erhältlich
Zur Steuerung der Elektrospanner wurden unterschiedliche Lösungen entwickelt, die einfach zu installieren sind und eine Reihe neuer Funktionalitäten bieten. Die Spanner werden als Komplettsystem inklusive der erforderlichen Steuerungsarchitektur geliefert und sind kompatibel mit den bekannten Standard-Industriesteuerungen.
