Die ultimative Lösung für die Rohrbearbeitung

Bystronic präsentiert an der diesjährigen «Tube» (vom 20. bis 24. Juni 2022 in Düsseldorf, Halle 6, Stand G21) sein Flaggschiff für die Rohrbearbeitung: die By Tube Star 130. Genauigkeit, Benutzerfreundlichkeit und eine vollautomatische Einrichtung mit offenen Profilen und Ellipsen zeichnen den Rohrlaser laut Hersteller aus und sollen zu mehr Flexibilität und Qualität in der Produktion führen.

Mit der By Tube Star 130 haben Blechverarbeiter die perfekte Lösung für Rohrbearbeitung zur Hand: Schnell, einfach, effizient und mit den meisten Funktionen, so Bystronic. Ausgelegt ist die Anlage für alle metallischen Werkstoffe in Größen von 10 bis 130 mm und Rohmateriallängen von bis zu 8,5 m. Das automatisierte System reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum und mache dadurch den Einstieg in die Rohrbearbeitung besonders einfach. Gleichzeitig deckt die Maschine eine äußerst breite Bedürfnispalette ab: Da 85 % des Marktpotenzials im Segment Kleinrohre liegen, ist die By Tube Star 130 auf die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 10 bis 130 mm ausgerichtet. Die Maschine hat eine Ladekapazität von bis zu 17 kg/m. Mit dem 2D-Schneidkopf lassen sich 90 % aller Kundenwünsche erfüllen, da senkrechte Schnitte den größten Marktanteil ausmachen.

Erhältlich mit 2 kW oder 3 kW-Laser, soll das Faserlaseraggregat der By Tube Star 130 mit einer exzellenten Energieeffizienz sowie mit einer konstant gleichmäßigen Schnittqualität punkten. Zusatzoptionen lassen sich individuell konfigurieren und ermöglichen zusätzlichen Bedienungskomfort sowie erhöhte Fertigungsqualität:

Die automatische Schweissnahterkennung ermöglicht das automatische Ausrichten der Schweißnaht auf die gewünschte Position. Per Laserscan erkennt und kompensiert die Funktion selbstständig die geometrischen Abweichungen von Rohren und gewährleistet damit die Genauigkeit der Schneidvorgänge, unabhängig von der Qualität des Rohmaterials.

Als einziger Anbieter liefert Bystronic das Laserschneidesystem By Tube Star 130 auf Wunsch auch als Ausführung mit gespiegelter Konfiguration. Dies ermögliche es Kunden, das optimale Layout für ihren individuellen Produktionsfluss zu wählen. Die auf den ersten Blick simple Spiegelung eröffnet Vorteile: So kommen sich Be- und Entladebereiche nicht mehr in die Quere. Dies reduziere nicht nur den logistischen Aufwand, sondern spare auch Platz und Manpower. Und dank schnellerer Durchlaufzeiten lasse sich die Produktivität deutlich steigern.