Die MIG-MAG-Schweißgerätserie, die auch WIG kann

Stahl, Edelstahl, Aluminium? MIG-MAG, WIG oder Elektrode? Mit ihrer Upgrade-Fähigkeit, den vielfach bewährten Schweißprozessen sowie ihrer einfachen, intuitiven Bedienung bietet die Micor-MIG-Serie Flexibilität im schweißtechnischen Einsatz. Unternehmen können die Geräte schnell den individuellen Bedürfnissen anpassen und über ein weit gespanntes Einsatzfeld hinweg einsetzen: vom klassischen MIG-MAG-Schweißen über das Pulsschweißen bis hin als Alternative zum WIG-Schweißen. Durch das Aufspielen des entsprechenden Upgrades wird zum Beispiel innerhalb weniger Sekunden aus einer Micor-MIG eine Micor-MIG Pulse-Anlage. So können Unternehmen einfach und kostengünstig ins Pulsschweißen einsteigen und damit auch im Bereich des Überganglichtbogens nahezu spritzerfrei schweißen. Dank des stabilen und selbst für Einsteiger beherrschbaren Pulslichtbogens entfällt die Nacharbeit.

Die intuitive Bedienung der Micor-MIG ermöglicht es Schweißern, schnell und unkompliziert loszulegen. Kombiniert mit einer dynamischen Regelungstechnik und den vordefinierten Synergic-Schweißprogrammen werden nach der Auswahl von Material, Draht, Gas und dem Schweißprozess alle weiteren Parameter automatisch eingestellt. Passend zu der anstehenden Arbeitsaufgabe, der Schweißposition und dem Schweißgefühl, justiert jeder Schweißer die Dynamik des Lichtbogens individuell – von hart bis weich. Die robuste und praxiserprobte Bauweise sorgt für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Schweißanlage. Zudem ist jeder Inverter auf hohem, technologischem Stand sowie offen für künftige Innovationen. Dank der NFC-Funktionalität können zusätzliche Schweißverfahren, Schweißprogramme sowie arbeitsvereinfachende Funktionen jederzeit nachträglich und ohne externe Unterstützung aufgespielt werden. Vielfach wiederkehrende Schweißjobs lassen sich auf NFC-Jobkarten abspeichern und bei Bedarf schnell wieder aufrufen. Außerdem wird es ermöglicht, ein personalisiertes Berechtigungssystem zum Bedienen der Schweißanlagen aufzubauen. So können Parameter eingeschränkt, der Zugriff begrenzt oder die Anlage komplett gesperrt werden. Die Erfassung und Analyse der Schweißfertigungsdaten ist über die Cloud-Lösung Lorch Connect geregelt.

Mit der Micor-MIG-Serie stehen bewährte Lorch-Schweißprozesse von Speedroot, Speedarc, Speedup bis zu Speedcold zur Verfügung. Sie steigern laut Hersteller die Geschwindigkeit beim MIG-MAG-Schweißen um bis zu 40 % und sorgen durch eine hochqualitative Prozesskontrolle für weniger Verzug und eine optimale Nahtqualität. Aber auch Rauchgasemission und Lärmbelästigung sind geringer. Der Micortwin-Prozess, ermöglicht es zudem, die Verbindung von dünnen und mittelstarken Blechen (1 bis 8 mm) in WIG-Optik jetzt im MIG-MAG-Verfahren auszuführen. So müssen die Unternehmen in einigen Fällen keine doppelte Ausrüstung vorhalten. „Unternehmen in der schweißtechnischen Industrie suchen derzeit intensiv nach Ansätzen, Fertigungsprozesse zu optimieren und sich zukunftsgerecht aufzustellen. Wir von Lorch unterstützen sie dabei nach Kräften“, erläutert Jonas Kappel, Leiter Produktmanagement & Marketing der Lorch Schweißtechnik GmbH. Um die Micor-MIG-Serie kennenzulernen, können sich Unternehmen daher bei Lorch eine unverbindliche Teststellung sichern. „Egal, ob für den Einstieg, den Umstieg oder eine weitere Aufstockung der Kapazitäten, die Micor-MIG ist ein ideales Arbeitsgerät, das größte Flexibilität, höchste Effektivität und absolute Zukunftssicherheit bietet“, betont Jonas Kappel.